Έρευνα σχετικά με τη Διαχείριση Συντήρησης και τη Συντήρηση Κέντρων Κατεργασίας CNC
Περίληψη: Η παρούσα εργασία αναλύει λεπτομερώς τη σημασία της διαχείρισης συντήρησης και της συντήρησης των κέντρων κατεργασίας CNC και αναλύει σε βάθος τα ίδια περιεχόμενα στη διαχείριση συντήρησης μεταξύ των κέντρων κατεργασίας CNC και των συνηθισμένων εργαλειομηχανών, συμπεριλαμβανομένου του συστήματος ανάθεσης συγκεκριμένου προσωπικού για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την κατοχή ορισμένων θέσεων, την επαγγελματική εκπαίδευση, τα συστήματα επιθεώρησης και συντήρησης κ.λπ. Παράλληλα, δίνει έμφαση στα μοναδικά περιεχόμενα στη διαχείριση συντήρησης των κέντρων κατεργασίας CNC, όπως η ορθολογική επιλογή μεθόδων συντήρησης, η δημιουργία επαγγελματικών οργανισμών συντήρησης και δικτύων συνεργασίας για τη συντήρηση και η ολοκληρωμένη διαχείριση επιθεωρήσεων. Παρέχει επίσης μια λεπτομερή περιγραφή των συγκεκριμένων σημείων συντήρησης σε ημερήσια, εξαμηνιαία, ετήσια και μη τακτική βάση, με στόχο την παροχή ολοκληρωμένης καθοδήγησης σχετικά με τη διαχείριση και τη συντήρηση της συντήρησης για την αποτελεσματική και σταθερή λειτουργία των κέντρων κατεργασίας CNC.
Ι. Εισαγωγή
Ως βασικός εξοπλισμός στη σύγχρονη κατασκευαστική βιομηχανία, τα κέντρα κατεργασίας CNC ενσωματώνουν διεπιστημονικές τεχνολογίες όπως μηχανήματα, ηλεκτρισμό, υδραυλικά και αριθμητικό έλεγχο, και διαθέτουν αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά όπως υψηλή ακρίβεια, υψηλή απόδοση και υψηλό βαθμό αυτοματισμού. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία και η επεξεργασία καλουπιών, και παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ποιότητα των προϊόντων και την αποδοτικότητα της παραγωγής. Ωστόσο, τα κέντρα κατεργασίας CNC έχουν πολύπλοκες δομές και υψηλό τεχνολογικό περιεχόμενο. Μόλις παρουσιαστεί μια δυσλειτουργία, όχι μόνο θα οδηγήσει σε διακοπή της παραγωγής και θα προκαλέσει τεράστιες οικονομικές απώλειες, αλλά μπορεί επίσης να επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος και την εταιρική φήμη. Επομένως, η επιστημονική και αποτελεσματική διαχείριση και συντήρηση της συντήρησης είναι ζωτικής σημασίας για τα κέντρα κατεργασίας CNC.
II. Το ίδιο περιεχόμενο στη διαχείριση συντήρησης μεταξύ κέντρων κατεργασίας CNC και συνηθισμένων εργαλειομηχανών
(I) Σύστημα Ανάθεσης Συγκεκριμένου Προσωπικού για τη Λειτουργία, Διατήρηση και Κατοχή Ορισμένων Θέσεων
Κατά τη χρήση του εξοπλισμού, πρέπει να τηρείται αυστηρά το σύστημα ανάθεσης συγκεκριμένου προσωπικού για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την κατοχή ορισμένων θέσεων. Αυτό το σύστημα διευκρινίζει τους χειριστές, το προσωπικό συντήρησης κάθε εξοπλισμού και τις αντίστοιχες θέσεις εργασίας τους και το εύρος των ευθυνών τους. Αναθέτοντας τις ευθύνες για τη χρήση και τη συντήρηση του εξοπλισμού σε συγκεκριμένα άτομα, μπορεί να ενισχυθεί η εξοικείωση και το αίσθημα ευθύνης των χειριστών και του προσωπικού συντήρησης απέναντι στον εξοπλισμό. Οι χειριστές μπορούν να κατανοήσουν καλύτερα τα λειτουργικά χαρακτηριστικά και τις ανεπαίσθητες αλλαγές του εξοπλισμού κατά τη μακροχρόνια χρήση του ίδιου εξοπλισμού και να εντοπίσουν άμεσα μη φυσιολογικές καταστάσεις. Το προσωπικό συντήρησης μπορεί επίσης να έχει βαθύτερη κατανόηση της δομής και της απόδοσης του εξοπλισμού, να διεξάγει τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων με μεγαλύτερη ακρίβεια, βελτιώνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα της χρήσης και τη σταθερότητα του εξοπλισμού και μειώνοντας προβλήματα όπως η κακή λειτουργία του εξοπλισμού και η ανεπαρκής συντήρηση που προκαλούνται από συχνές αλλαγές προσωπικού ή ασαφείς ευθύνες.
(II) Επαγγελματική Εκπαίδευση και Απαγόρευση Μη Εξουσιοδοτημένης Λειτουργίας
Η διεξαγωγή ολοκληρωμένης επαγγελματικής εκπαίδευσης αποτελεί τη βάση για τη διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας του εξοπλισμού. Οι χειριστές και το προσωπικό συντήρησης τόσο των κέντρων κατεργασίας CNC όσο και των συνηθισμένων εργαλειομηχανών πρέπει να λαμβάνουν συστηματική εκπαίδευση, συμπεριλαμβανομένων των προδιαγραφών λειτουργίας του εξοπλισμού, των προφυλάξεων ασφαλείας, των βασικών γνώσεων συντήρησης κ.λπ. Απαγορεύεται αυστηρά η μη εξουσιοδοτημένη λειτουργία. Μόνο προσωπικό που έχει λάβει επαγγελματική εκπαίδευση και έχει περάσει την αξιολόγηση επιτρέπεται να χειρίζεται τον εξοπλισμό. Το μη εξουσιοδοτημένο προσωπικό, λόγω της έλλειψης των απαραίτητων γνώσεων και δεξιοτήτων λειτουργίας του εξοπλισμού, είναι πολύ πιθανό να προκαλέσει δυσλειτουργίες του εξοπλισμού ή ακόμη και ατυχήματα ασφαλείας λόγω κακής λειτουργίας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Για παράδειγμα, όσοι δεν είναι εξοικειωμένοι με τις λειτουργίες του πίνακα ελέγχου της εργαλειομηχανής ενδέχεται να ορίσουν λανθασμένα τις παραμέτρους επεξεργασίας, με αποτέλεσμα συγκρούσεις μεταξύ εργαλείων κοπής και τεμαχίων, ζημιές σε βασικά εξαρτήματα του εξοπλισμού, επηρεάζοντας την ακρίβεια και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και θέτοντας επίσης σε κίνδυνο την ασφάλεια των ίδιων των χειριστών.
(III) Επιθεώρηση Εξοπλισμού και Συστήματα Τακτικής, Βαθμιδωτής Συντήρησης
Η αυστηρή εφαρμογή του συστήματος επιθεώρησης εξοπλισμού αποτελεί σημαντικό μέσο για την έγκαιρη ανίχνευση πιθανών προβλημάτων του εξοπλισμού. Τόσο τα κέντρα κατεργασίας CNC όσο και οι συνηθισμένες εργαλειομηχανές πρέπει να διεξάγουν ολοκληρωμένες επιθεωρήσεις στον εξοπλισμό σύμφωνα με τους καθορισμένους κύκλους και τα περιεχόμενα επιθεώρησης. Το περιεχόμενο της επιθεώρησης καλύπτει όλες τις πτυχές του εξοπλισμού, όπως τα μηχανικά εξαρτήματα, τα ηλεκτρικά συστήματα και τα υδραυλικά συστήματα, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου της κατάστασης λίπανσης των οδηγών των εργαλειομηχανών, της στεγανότητας σύνδεσης των εξαρτημάτων μετάδοσης και του κατά πόσον οι συνδέσεις των ηλεκτρικών κυκλωμάτων είναι χαλαρές κ.λπ. Μέσω τακτικών επιθεωρήσεων, μπορούν να ανιχνευθούν ανώμαλα σημάδια εγκαίρως πριν εμφανιστούν δυσλειτουργίες του εξοπλισμού και να ληφθούν αντίστοιχα μέτρα για την επισκευή τους, ώστε να αποφευχθεί η επέκταση των δυσλειτουργιών.
Τα συστήματα τακτικής και διαβαθμισμένης συντήρησης διαμορφώνονται με βάση τη συνολική συντήρηση του εξοπλισμού. Με βάση τον χρόνο χρήσης και τις συνθήκες λειτουργίας του εξοπλισμού, αναπτύσσονται διαφορετικά επίπεδα σχεδίων συντήρησης. Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει εργασίες όπως καθαρισμός, λίπανση, ρύθμιση και σύσφιξη του εξοπλισμού για τη διατήρηση της καλής λειτουργικής του κατάστασης. Η διαβαθμισμένη συντήρηση καθορίζει διαφορετικά επίπεδα προτύπων και απαιτήσεων συντήρησης ανάλογα με τη σημασία και την πολυπλοκότητα του εξοπλισμού, ώστε να διασφαλίζεται ότι ο βασικός εξοπλισμός λαμβάνει πιο εκλεπτυσμένη και ολοκληρωμένη συντήρηση. Για παράδειγμα, για το κιβώτιο άξονα μιας συνηθισμένης εργαλειομηχανής, κατά τη διάρκεια της τακτικής συντήρησης, είναι απαραίτητο να ελέγχεται η ποιότητα και η ποσότητα λαδιού του λιπαντικού λαδιού και να καθαρίζονται τα φίλτρα. Κατά τη διάρκεια της διαβαθμισμένης συντήρησης, μπορεί να είναι απαραίτητο να ελέγχεται και να ρυθμίζεται η προφόρτιση των ρουλεμάν του άξονα για να διασφαλίζεται η ακρίβεια περιστροφής και η σταθερότητα του άξονα.
(IV) Αρχεία Συντήρησης και Διαχείριση Αρχείων
Η εφαρμογή του συστήματος καρτών ανάθεσης εργασιών για το προσωπικό συντήρησης και η προσεκτική καταγραφή λεπτομερών πληροφοριών, όπως τα φαινόμενα, οι αιτίες και οι διαδικασίες συντήρησης των δυσλειτουργιών, καθώς και η δημιουργία πλήρων αρχείων συντήρησης, έχουν μεγάλη σημασία για τη μακροπρόθεσμη διαχείριση του εξοπλισμού. Τα αρχεία συντήρησης μπορούν να παρέχουν πολύτιμο υλικό αναφοράς για την επακόλουθη συντήρηση και αντιμετώπιση προβλημάτων του εξοπλισμού. Όταν παρόμοιες δυσλειτουργίες εμφανίζονται ξανά στον εξοπλισμό, το προσωπικό συντήρησης μπορεί να κατανοήσει γρήγορα τις προηγούμενες μεθόδους αντιμετώπισης δυσλειτουργιών και τις πληροφορίες σχετικά με τα αντικατασταθέντα εξαρτήματα, ανατρέχοντας στα αρχεία συντήρησης, βελτιώνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα της συντήρησης και μειώνοντας τον χρόνο συντήρησης. Εν τω μεταξύ, τα αρχεία συντήρησης βοηθούν επίσης στην ανάλυση των προτύπων δυσλειτουργίας και της αξιοπιστίας του εξοπλισμού και παρέχουν μια βάση για τη διαμόρφωση εύλογων σχεδίων ανανέωσης και βελτίωσης του εξοπλισμού. Για παράδειγμα, μέσω της ανάλυσης των αρχείων συντήρησης μιας συγκεκριμένης εργαλειομηχανής, διαπιστώνεται ότι ένα συγκεκριμένο εξάρτημα στο ηλεκτρικό του σύστημα δυσλειτουργεί συχνά μετά από λειτουργία για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα. Στη συνέχεια, μπορεί να εξεταστεί η εκ των προτέρων αντικατάσταση αυτού του εξαρτήματος ή η βελτιστοποίηση του σχεδιασμού του ηλεκτρικού συστήματος για τη βελτίωση της αξιοπιστίας του εξοπλισμού.
(V) Δίκτυο Συνεργασίας Συντήρησης και Σύστημα Εμπειρογνωμόνων Διάγνωσης
Η δημιουργία ενός δικτύου συνεργασίας συντήρησης και η εκτέλεση του έργου του συστήματος διάγνωσης από ειδικούς έχουν θετική επίδραση στη βελτίωση του επιπέδου συντήρησης του εξοπλισμού και στην επίλυση σύνθετων δυσλειτουργιών. Μέσα σε μια επιχείρηση, το προσωπικό συντήρησης έχει διαφορετικές επαγγελματικές δεξιότητες και εμπειρίες. Μέσω του δικτύου συνεργασίας συντήρησης, μπορούν να πραγματοποιηθούν τεχνικές ανταλλαγές και κοινή χρήση πόρων. Όταν αντιμετωπίζουν δύσκολες δυσλειτουργίες, μπορούν να μοιραστούν τη σοφία τους και να διερευνήσουν από κοινού λύσεις. Το σύστημα διάγνωσης από ειδικούς κάνει έξυπνες διαγνώσεις δυσλειτουργιών εξοπλισμού με τη βοήθεια της τεχνολογίας υπολογιστών και της βάσης γνώσεων της εμπειρίας των ειδικών. Για παράδειγμα, εισάγοντας τα συνηθισμένα φαινόμενα δυσλειτουργίας, τις αιτίες και τις λύσεις των κέντρων κατεργασίας CNC στο σύστημα διάγνωσης από ειδικούς, όταν ο εξοπλισμός δυσλειτουργεί, το σύστημα μπορεί να δώσει πιθανές αιτίες δυσλειτουργίας και προτάσεις συντήρησης σύμφωνα με τις πληροφορίες δυσλειτουργίας που εισάγονται, παρέχοντας ισχυρή τεχνική υποστήριξη στο προσωπικό συντήρησης. Ειδικά για ορισμένο προσωπικό συντήρησης με ανεπαρκή εμπειρία, μπορεί να τους βοηθήσει να εντοπίσουν και να επιλύσουν δυσλειτουργίες πιο γρήγορα.
III. Περιεχόμενα που πρέπει να τονιστούν στη Διαχείριση Συντήρησης Κέντρων Κατεργασίας CNC
(I) Ορθολογική Επιλογή Μεθόδων Συντήρησης
Οι μέθοδοι συντήρησης των κέντρων κατεργασίας CNC περιλαμβάνουν διορθωτική συντήρηση, προληπτική συντήρηση, διορθωτική και προληπτική συντήρηση, προβλεπτική ή συντήρηση βάσει κατάστασης και πρόληψη συντήρησης, κ.λπ. Η ορθολογική επιλογή μεθόδων συντήρησης πρέπει να λαμβάνει υπόψη διάφορους παράγοντες συνολικά. Η διορθωτική συντήρηση σημαίνει διεξαγωγή συντήρησης μετά από δυσλειτουργίες του εξοπλισμού. Αυτή η μέθοδος εφαρμόζεται σε ορισμένους μη κρίσιμους εξοπλισμούς ή σε καταστάσεις όπου οι συνέπειες των δυσλειτουργιών είναι μικρές και το κόστος συντήρησης χαμηλό. Για παράδειγμα, όταν κάποιο βοηθητικό εξοπλισμό φωτισμού ή μη κρίσιμοι ανεμιστήρες ψύξης ενός κέντρου κατεργασίας CNC δυσλειτουργούν, μπορεί να υιοθετηθεί η μέθοδος διορθωτικής συντήρησης. Μπορούν να αντικατασταθούν εγκαίρως μετά την καταστροφή τους και δεν θα έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην παραγωγή.
Η προληπτική συντήρηση συνίσταται στη διεξαγωγή συντήρησης στον εξοπλισμό σύμφωνα με τον προκαθορισμένο κύκλο και τα περιεχόμενα, για την αποφυγή δυσλειτουργιών. Αυτή η μέθοδος εφαρμόζεται σε περιπτώσεις όπου οι δυσλειτουργίες του εξοπλισμού έχουν εμφανή χρονική περιοδικότητα ή πρότυπα φθοράς. Για παράδειγμα, για τα ρουλεμάν ατράκτου ενός κέντρου κατεργασίας CNC, μπορούν να αντικαθίστανται ή να συντηρούνται τακτικά ανάλογα με τη διάρκεια ζωής και τον χρόνο λειτουργίας τους, γεγονός που μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη μείωση της ακρίβειας του ατράκτου και τις δυσλειτουργίες που προκαλούνται από τη φθορά των ρουλεμάν.
Η διορθωτική και προληπτική συντήρηση αποσκοπεί στη βελτίωση του εξοπλισμού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συντήρησης, με σκοπό την ενίσχυση της απόδοσης ή της αξιοπιστίας του. Για παράδειγμα, όταν διαπιστωθεί ότι υπάρχουν παράλογες πτυχές στον δομικό σχεδιασμό ενός κέντρου κατεργασίας CNC, με αποτέλεσμα ασταθή ακρίβεια επεξεργασίας ή συχνές δυσλειτουργίες, η δομή μπορεί να βελτιστοποιηθεί και να ανακαινιστεί κατά τη διάρκεια της συντήρησης, ώστε να βελτιωθεί η συνολική απόδοση του εξοπλισμού.
Η προβλεπτική ή βασισμένη στην κατάσταση συντήρησης είναι η παρακολούθηση της κατάστασης λειτουργίας του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο μέσω προηγμένων τεχνολογιών παρακολούθησης, η πρόβλεψη πιθανών δυσλειτουργιών του εξοπλισμού σύμφωνα με τα δεδομένα παρακολούθησης και η διεξαγωγή συντήρησης πριν από την εμφάνιση δυσλειτουργιών. Αυτή η μέθοδος είναι ιδιαίτερα σημαντική για τα βασικά εξαρτήματα και συστήματα των κέντρων κατεργασίας CNC. Για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας τεχνολογίες όπως η ανάλυση κραδασμών, η παρακολούθηση θερμοκρασίας και η ανάλυση λαδιού για την παρακολούθηση του συστήματος ατράκτου, όταν διαπιστωθεί ότι η τιμή κραδασμών αυξάνεται ασυνήθιστα ή η θερμοκρασία λαδιού είναι πολύ υψηλή, ο άξονας μπορεί να επιθεωρηθεί και να συντηρηθεί εγκαίρως για να αποφευχθούν σοβαρές ζημιές στον άξονα και να διασφαλιστεί η λειτουργία υψηλής ακρίβειας του κέντρου κατεργασίας. Η πρόληψη συντήρησης λαμβάνει υπόψη τη συντηρησιμότητα του εξοπλισμού από τα στάδια σχεδιασμού και κατασκευής, ώστε να διευκολύνει τη συντήρηση του εξοπλισμού στην επακόλουθη διαδικασία χρήσης. Κατά την επιλογή ενός κέντρου κατεργασίας CNC, πρέπει να δοθεί προσοχή στον σχεδιασμό πρόληψης συντήρησης, όπως ο αρθρωτός σχεδιασμός εξαρτημάτων και δομών που είναι εύκολο να αποσυναρμολογηθούν και να εγκατασταθούν. Κατά την αξιολόγηση των μεθόδων συντήρησης, πρέπει να γίνονται ολοκληρωμένες αξιολογήσεις από πτυχές όπως το κόστος επισκευής, οι απώλειες διακοπής παραγωγής, οι εργασίες οργάνωσης συντήρησης και οι επιπτώσεις της επισκευής. Για παράδειγμα, για ένα κέντρο κατεργασίας CNC με υψηλή αξία και μια πολυάσχολη παραγωγική εργασία, αν και η επένδυση σε εξοπλισμό παρακολούθησης και τεχνολογίες για προγνωστική συντήρηση είναι σχετικά υψηλή, σε σύγκριση με τις μακροπρόθεσμες απώλειες διακοπής παραγωγής που προκαλούνται από ξαφνικές δυσλειτουργίες του εξοπλισμού, αυτή η επένδυση αξίζει τον κόπο. Μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας του εξοπλισμού, να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής και να διασφαλίσει τον κύκλο παράδοσης του προϊόντος.
(II) Ίδρυση Επαγγελματικών Οργανισμών Συντήρησης και Δικτύων Συνεργασίας Συντήρησης
Λόγω της πολυπλοκότητας και της προηγμένης τεχνολογίας των κέντρων κατεργασίας CNC, η δημιουργία επαγγελματικών οργανισμών συντήρησης είναι το κλειδί για την εξασφάλιση της κανονικής λειτουργίας τους. Οι επαγγελματικοί οργανισμοί συντήρησης θα πρέπει να είναι εξοπλισμένοι με προσωπικό συντήρησης που διαθέτει επαγγελματικές γνώσεις και δεξιότητες σε πολλαπλές πτυχές, όπως μηχανήματα, ηλεκτρισμό και αριθμητικό έλεγχο. Αυτό το προσωπικό δεν θα πρέπει μόνο να είναι εξοικειωμένο με τη δομή υλικού των κέντρων κατεργασίας CNC, αλλά και να κατέχει τις τεχνολογίες προγραμματισμού, εντοπισμού σφαλμάτων και διάγνωσης δυσλειτουργιών των συστημάτων αριθμητικού ελέγχου τους. Οι εσωτερικοί οργανισμοί συντήρησης θα πρέπει να διαθέτουν πλήρη εργαλεία συντήρησης και εξοπλισμό δοκιμών, όπως εργαλεία μέτρησης υψηλής ακρίβειας, ηλεκτρικά όργανα δοκιμών και όργανα διάγνωσης συστημάτων αριθμητικού ελέγχου, για την κάλυψη των αναγκών συντήρησης διαφόρων τύπων δυσλειτουργιών.
Εν τω μεταξύ, η δημιουργία ενός δικτύου συνεργασίας συντήρησης μπορεί να ενισχύσει περαιτέρω την ικανότητα συντήρησης και την αποτελεσματικότητα της αξιοποίησης των πόρων. Το δίκτυο συνεργασίας συντήρησης μπορεί να καλύπτει κατασκευαστές εξοπλισμού, εταιρείες επαγγελματικών υπηρεσιών συντήρησης και τα τμήματα συντήρησης άλλων επιχειρήσεων του κλάδου. Με την καθιέρωση στενής σχέσης συνεργασίας με τους κατασκευαστές εξοπλισμού, είναι δυνατή η έγκαιρη απόκτηση τεχνικού υλικού, εγχειριδίων συντήρησης και των πιο πρόσφατων πληροφοριών αναβάθμισης λογισμικού του εξοπλισμού. Σε περίπτωση σημαντικών δυσλειτουργιών ή δύσκολων προβλημάτων, μπορεί να επιτευχθεί απομακρυσμένη καθοδήγηση ή επιτόπια υποστήριξη από τους τεχνικούς εμπειρογνώμονες των κατασκευαστών. Με τη συνεργασία με εταιρείες επαγγελματικών υπηρεσιών συντήρησης, όταν η ίδια η δύναμη συντήρησης της επιχείρησης είναι ανεπαρκής, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξωτερική επαγγελματική δύναμη για την ταχεία επίλυση δυσλειτουργιών του εξοπλισμού. Η συνεργασία συντήρησης μεταξύ επιχειρήσεων του κλάδου μπορεί να πραγματοποιήσει την ανταλλαγή εμπειριών και πόρων συντήρησης. Για παράδειγμα, όταν μια επιχείρηση συσσωρεύει πολύτιμη εμπειρία στην επισκευή μιας ειδικής δυσλειτουργίας ενός συγκεκριμένου μοντέλου κέντρου κατεργασίας CNC, αυτή η εμπειρία μπορεί να μοιραστεί με άλλες επιχειρήσεις μέσω του δικτύου συνεργασίας συντήρησης, αποτρέποντας άλλες επιχειρήσεις από το να επαναλάβουν την εξερεύνηση όταν αντιμετωπίζουν το ίδιο πρόβλημα και βελτιώνοντας το επίπεδο συντήρησης ολόκληρου του κλάδου.
(III) Διαχείριση Επιθεωρήσεων
Η διαχείριση επιθεώρησης των κέντρων κατεργασίας CNC διεξάγει ολοκληρωμένη διαχείριση του εξοπλισμού όσον αφορά τα σταθερά σημεία, τους σταθερούς χρόνους, τα σταθερά πρότυπα, τα σταθερά στοιχεία, το σταθερό προσωπικό, τις σταθερές μεθόδους, την επιθεώρηση, την καταγραφή, τον χειρισμό και την ανάλυση σύμφωνα με τα σχετικά έγγραφα.
Τα σταθερά σημεία αναφέρονται στον προσδιορισμό των μερών του εξοπλισμού που πρέπει να επιθεωρηθούν, όπως οι οδηγοί, οι κοχλίες κίνησης, οι άξονες και τα ηλεκτρικά ερμάρια ελέγχου της εργαλειομηχανής, τα οποία αποτελούν βασικά μέρη. Αυτά τα μέρη είναι επιρρεπή σε προβλήματα όπως φθορά, χαλαρότητα και υπερθέρμανση κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού. Οι ανωμαλίες μπορούν να ανιχνευθούν εγκαίρως μέσω επιθεωρήσεων σταθερών σημείων. Τα σταθερά πρότυπα έχουν ως στόχο να ορίσουν κανονικές τυπικές τιμές ή εύρη για κάθε σημείο επιθεώρησης. Για παράδειγμα, η ακρίβεια περιστροφής της ατράκτου, η ευθύτητα των οδηγών και το εύρος πίεσης του υδραυλικού συστήματος. Κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, οι πραγματικές μετρούμενες τιμές συγκρίνονται με τις τυπικές τιμές για να κριθεί εάν ο εξοπλισμός είναι κανονικός. Οι σταθεροί χρόνοι έχουν ως στόχο να διευκρινίσουν τον κύκλο επιθεώρησης κάθε στοιχείου επιθεώρησης, ο οποίος καθορίζεται σύμφωνα με παράγοντες όπως ο χρόνος λειτουργίας, η ένταση εργασίας και τα πρότυπα φθοράς των εξαρτημάτων, όπως στοιχεία επιθεώρησης με διαφορετικούς κύκλους όπως ημερήσιοι, εβδομαδιαίοι και μηνιαίοι. Τα σταθερά στοιχεία έχουν ως στόχο να ορίσουν συγκεκριμένα περιεχόμενα επιθεώρησης, όπως ο έλεγχος της σταθερότητας της ταχύτητας περιστροφής της ατράκτου, η κατάσταση λίπανσης της βίδας κίνησης και η αξιοπιστία γείωσης του ηλεκτρικού συστήματος. Το σταθερό προσωπικό θα ορίζει συγκεκριμένα υπεύθυνα άτομα για κάθε στοιχείο επιθεώρησης, ώστε να διασφαλίζεται η εκτέλεση των εργασιών επιθεώρησης. Οι σταθερές μέθοδοι προορίζονται για τον καθορισμό των μεθόδων επιθεώρησης, συμπεριλαμβανομένης της χρήσης εργαλείων ανίχνευσης, οργάνων και των βημάτων λειτουργίας της επιθεώρησης, όπως η χρήση μικρομέτρου για τη μέτρηση της ευθύτητας των οδηγών και η χρήση θερμομέτρου υπερύθρων για την ανίχνευση της θερμοκρασίας του άξονα.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επιθεώρησης, το προσωπικό επιθεώρησης διεξάγει επιθεωρήσεις στον εξοπλισμό σύμφωνα με τις καθορισμένες μεθόδους και κύκλους και τηρεί λεπτομερή αρχεία. Το περιεχόμενο των αρχείων περιλαμβάνει πληροφορίες όπως ο χρόνος επιθεώρησης, τα εξαρτήματα επιθεώρησης, οι μετρούμενες τιμές και το κατά πόσον είναι φυσιολογικές. Ο σύνδεσμος χειρισμού είναι η έγκαιρη λήψη των αντίστοιχων μέτρων για τα προβλήματα που εντοπίζονται κατά την επιθεώρηση, όπως η ρύθμιση, η σύσφιξη, η λίπανση και η αντικατάσταση εξαρτημάτων. Για ορισμένες μικρές ανωμαλίες, μπορούν να αντιμετωπιστούν αμέσως επί τόπου. Για πιο σοβαρά προβλήματα, πρέπει να καταρτιστεί ένα σχέδιο συντήρησης και να οργανωθεί επαγγελματικό προσωπικό συντήρησης για τη διεξαγωγή της συντήρησης. Η ανάλυση είναι ένα σημαντικό μέρος της διαχείρισης των επιθεωρήσεων. Αναλύοντας τα αρχεία επιθεώρησης εντός μιας συγκεκριμένης χρονικής περιόδου, συνοψίζονται η κατάσταση λειτουργίας και τα πρότυπα δυσλειτουργίας του εξοπλισμού. Για παράδειγμα, εάν διαπιστωθεί ότι η συχνότητα των ανώμαλων καταστάσεων σε ένα συγκεκριμένο εξάρτημα αυξάνεται σταδιακά, είναι απαραίτητο να διεξαχθεί εις βάθος ανάλυση των αιτιών. Μπορεί να οφείλεται σε αυξημένη φθορά εξαρτημάτων ή σε αλλαγές στο περιβάλλον εργασίας του εξοπλισμού. Στη συνέχεια, μπορούν να ληφθούν προληπτικά μέτρα εκ των προτέρων, όπως η προσαρμογή των παραμέτρων του εξοπλισμού, η βελτίωση του περιβάλλοντος εργασίας ή η προετοιμασία για την αντικατάσταση εξαρτημάτων εκ των προτέρων.
- Καθημερινή Επιθεώρηση
Η καθημερινή επιθεώρηση πραγματοποιείται κυρίως από χειριστές εργαλειομηχανών. Πρόκειται για την επιθεώρηση γενικών εξαρτημάτων της εργαλειομηχανής και τον χειρισμό και την επιθεώρηση δυσλειτουργιών που προκύπτουν κατά τη λειτουργία της εργαλειομηχανής. Για παράδειγμα, είναι απαραίτητο να ελέγχετε καθημερινά το μετρητή στάθμης λαδιού και την ποσότητα λαδιού στη δεξαμενή λαδιού λίπανσης της οδηγητικής ράγας, ώστε να διασφαλίζεται η έγκαιρη προσθήκη λαδιού λίπανσης, ώστε η αντλία λίπανσης να μπορεί να ξεκινά και να σταματά τακτικά, ώστε να διασφαλίζεται η καλή λίπανση των οδηγικών ραγών και να μειώνεται η φθορά. Εν τω μεταξύ, είναι απαραίτητο να αφαιρείτε τα τσιπς και τη βρωμιά από τις επιφάνειες των οδηγικών ραγών των αξόνων XYZ, να ελέγχετε εάν το λάδι λίπανσης είναι επαρκές και να ελέγχετε εάν υπάρχουν γρατσουνιές ή ζημιές στις επιφάνειες των οδηγικών ραγών. Εάν εντοπιστούν γρατσουνιές, θα πρέπει να λαμβάνονται μέτρα επισκευής εγκαίρως, ώστε να αποτρέπεται η περαιτέρω φθορά τους και η επίδραση στην ακρίβεια της εργαλειομηχανής. Ελέγξτε εάν η πίεση της πηγής πεπιεσμένου αέρα είναι εντός του κανονικού εύρους, καθαρίστε το αυτόματο φίλτρο διαχωρισμού νερού και τον αυτόματο ξηραντήρα αέρα της πηγής αέρα και αφαιρέστε αμέσως το νερό που φιλτράρεται από το φίλτρο διαχωρισμού νερού για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του αυτόματου ξηραντήρα αέρα και να παρέχετε μια καθαρή και ξηρή πηγή αέρα για το πνευματικό σύστημα της εργαλειομηχανής, ώστε να αποτρέψετε δυσλειτουργίες των πνευματικών εξαρτημάτων που προκαλούνται από προβλήματα στην πηγή αέρα. Είναι επίσης απαραίτητο να ελέγξετε τις στάθμες λαδιού του μετατροπέα αερίου-υγρού και του ενισχυτή. Όταν η στάθμη λαδιού είναι ανεπαρκής, αναπληρώστε το λάδι εγκαίρως. Δώστε προσοχή στο εάν η ποσότητα λαδιού στη δεξαμενή λαδιού σταθερής θερμοκρασίας λίπανσης άξονα είναι επαρκής και ρυθμίστε το εύρος θερμοκρασίας για να παρέχετε σταθερή λίπανση και κατάλληλη θερμοκρασία λειτουργίας για τον άξονα, ώστε να διασφαλίσετε τη λειτουργία υψηλής ακρίβειας του άξονα. Για το υδραυλικό σύστημα της εργαλειομηχανής, ελέγξτε εάν υπάρχουν ασυνήθιστοι θόρυβοι στη δεξαμενή λαδιού και την υδραυλική αντλία, εάν η ένδειξη του μανόμετρου είναι κανονική, εάν υπάρχουν διαρροές στους αγωγούς και τις ενώσεις και εάν η στάθμη λαδιού λειτουργίας είναι κανονική για να διασφαλίσετε τη σταθερή λειτουργία του υδραυλικού συστήματος, επειδή το υδραυλικό σύστημα παίζει βασικό ρόλο σε ενέργειες όπως η σύσφιξη και η αλλαγή εργαλείου της εργαλειομηχανής. Ελέγξτε εάν η ένδειξη πίεσης εξισορρόπησης του υδραυλικού συστήματος εξισορρόπησης είναι κανονική και παρατηρήστε εάν η βαλβίδα εξισορρόπησης λειτουργεί κανονικά όταν η εργαλειομηχανή κινείται γρήγορα, για να αποτρέψετε την ανισορροπία των κινούμενων μερών της εργαλειομηχανής που προκαλείται από δυσλειτουργία του συστήματος εξισορρόπησης, η οποία μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια επεξεργασίας και την ασφάλεια του εξοπλισμού. Για τις μονάδες εισόδου και εξόδου του CNC, διατηρήστε τον φωτοηλεκτρικό αναγνώστη καθαρό, βεβαιωθείτε για την καλή λίπανση της μηχανικής δομής και την κανονική μετάδοση δεδομένων μεταξύ του αριθμητικού συστήματος ελέγχου και του εξωτερικού εξοπλισμού. Επιπλέον, ελέγξτε τις συσκευές απαγωγής θερμότητας και εξαερισμού διαφόρων ηλεκτρικών ντουλαπιών για να βεβαιωθείτε ότι οι ανεμιστήρες ψύξης κάθε ηλεκτρικού ντουλαπιού λειτουργούν κανονικά και ότι οι οθόνες φίλτρου αεραγωγών δεν είναι μπλοκαρισμένες, για να αποτρέψετε τη ζημιά των ηλεκτρικών εξαρτημάτων που προκαλείται από την υπερβολική θερμοκρασία μέσα στα ηλεκτρικά ντουλαπιά. Τέλος, ελέγξτε διάφορες προστατευτικές συσκευές, όπως οδηγούς και διάφορα προστατευτικά καλύμματα της εργαλειομηχανής, για να βεβαιωθείτε ότι δεν είναι χαλαρά, για να διασφαλίσετε την ασφαλή λειτουργία της εργαλειομηχανής και να αποτρέψετε την είσοδο ξένων αντικειμένων, όπως τσιπς και ψυκτικού υγρού, στο εσωτερικό της εργαλειομηχανής και την πρόκληση ζημιάς στον εξοπλισμό. - Πλήρης απασχόληση Επιθεώρηση
Η επιθεώρηση πλήρους απασχόλησης πραγματοποιείται από προσωπικό συντήρησης πλήρους απασχόλησης. Επικεντρώνεται κυρίως στη διεξαγωγή βασικών επιθεωρήσεων στα βασικά μέρη και τα σημαντικά εξαρτήματα της εργαλειομηχανής σύμφωνα με τον κύκλο λειτουργίας και στην παρακολούθηση της κατάστασης του εξοπλισμού και στη διάγνωση δυσλειτουργιών. Το προσωπικό συντήρησης πλήρους απασχόλησης πρέπει να καταρτίζει λεπτομερή σχέδια επιθεώρησης και να διεξάγει τακτικές επιθεωρήσεις σε βασικά εξαρτήματα, όπως οι σφαιρικές βίδες, σύμφωνα με τα σχέδια. Για παράδειγμα, καθαρίστε το παλιό γράσο της σφαιρικής βίδας και εφαρμόστε νέο γράσο κάθε έξι μήνες για να διασφαλίσετε την ακρίβεια και την ομαλότητα της μετάδοσης της βίδας. Για το κύκλωμα υδραυλικού λαδιού, καθαρίστε τη βαλβίδα εκτόνωσης, τη βαλβίδα μείωσης πίεσης, το φίλτρο λαδιού και τον πυθμένα της δεξαμενής λαδιού κάθε έξι μήνες και αντικαταστήστε ή φιλτράρετε το υδραυλικό λάδι για να αποτρέψετε δυσλειτουργίες του υδραυλικού συστήματος που προκαλούνται από μόλυνση λαδιού. Ελέγχετε και αντικαθιστάτε τις ψήκτρες άνθρακα του σερβοκινητήρα DC κάθε χρόνο, ελέγχετε την επιφάνεια του συλλέκτη, φυσάτε τη σκόνη άνθρακα, αφαιρείτε τα γρέζια, αντικαθιστάτε τις ψήκτρες άνθρακα που είναι πολύ κοντές και χρησιμοποιείτε τες μετά το στρώσιμο για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία και την καλή απόδοση ρύθμισης ταχύτητας του κινητήρα. Καθαρίστε την υδραυλική αντλία λίπανσης και το φίλτρο λαδιού, καθαρίστε τον πυθμένα της πισίνας και αντικαταστήστε το φίλτρο λαδιού για να διασφαλίσετε την καθαριότητα και την κανονική παροχή υγρού στο σύστημα λίπανσης. Το προσωπικό συντήρησης πλήρους απασχόλησης πρέπει επίσης να χρησιμοποιεί προηγμένο εξοπλισμό και τεχνολογίες ανίχνευσης για την παρακολούθηση της κατάστασης της εργαλειομηχανής. Για παράδειγμα, χρησιμοποιήστε όργανα ανάλυσης κραδασμών για την παρακολούθηση του συστήματος ατράκτου, αναλύστε το φάσμα κραδασμών για να κρίνετε την κατάσταση λειτουργίας και τις πιθανές δυσλειτουργίες της ατράκτου. Χρησιμοποιήστε τεχνολογία ανάλυσης λαδιού για να ανιχνεύσετε το λάδι στο υδραυλικό σύστημα και το σύστημα λίπανσης της ατράκτου και κρίνετε την κατάσταση φθοράς του εξοπλισμού και τον βαθμό μόλυνσης του λαδιού σύμφωνα με δείκτες όπως η περιεκτικότητα σε μεταλλικά σωματίδια και οι αλλαγές ιξώδους στο λάδι, για να εντοπίσετε πιθανούς κινδύνους δυσλειτουργίας εκ των προτέρων και να διαμορφώσετε αντίστοιχες στρατηγικές συντήρησης. Εν τω μεταξύ, δημιουργήστε αρχεία διάγνωσης σύμφωνα με τα αποτελέσματα επιθεώρησης και παρακολούθησης, αναλύστε σε βάθος τα αποτελέσματα συντήρησης και υποβάλετε προτάσεις για τη βελτίωση της διαχείρισης συντήρησης του εξοπλισμού, όπως η βελτιστοποίηση του κύκλου επιθεώρησης, η βελτίωση της μεθόδου λίπανσης και η αύξηση των προστατευτικών μέτρων για τη συνεχή βελτίωση της αξιοπιστίας και της σταθερότητας του εξοπλισμού. - Άλλα σημεία τακτικής και ακανόνιστης συντήρησης
Εκτός από τις καθημερινές και μόνιμες επιθεωρήσεις, τα κέντρα κατεργασίας CNC διαθέτουν επίσης ορισμένα σημεία συντήρησης που πραγματοποιούνται σε εξαμηνιαία, ετήσια βάση.