Οι κατασκευαστές μοιράζονται προληπτικά μέτρα για συνήθεις μηχανικές βλάβες των εργαλειομηχανών CNC.

Μέτρα για τους κατασκευαστές εργαλειομηχανών CNC για την πρόληψη κοινών μηχανικών βλαβών των εργαλειομηχανών CNC

Ως βασικός εξοπλισμός στη σύγχρονη κατασκευή, η σταθερότητα και η αξιοπιστία της απόδοσης των εργαλειομηχανών CNC είναι ύψιστης σημασίας. Ωστόσο, κατά τη μακροχρόνια χρήση, οι εργαλειομηχανές CNC ενδέχεται να παρουσιάσουν διάφορες μηχανικές βλάβες, οι οποίες επηρεάζουν την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές εργαλειομηχανών CNC πρέπει να λαμβάνουν αποτελεσματικά προληπτικά μέτρα για να διασφαλίζουν την κανονική λειτουργία των εργαλειομηχανών CNC.

 

I. Πρόληψη βλαβών σε εξαρτήματα ατράκτου εργαλειομηχανών CNC
(Α) Εκδηλώσεις αποτυχίας
Λόγω της χρήσης κινητήρων ρύθμισης ταχύτητας, η δομή του κουτιού άξονα των εργαλειομηχανών CNC είναι σχετικά απλή. Τα κύρια μέρη που είναι επιρρεπή σε αστοχία είναι ο μηχανισμός αυτόματης σύσφιξης του εργαλείου και η συσκευή αυτόματης ρύθμισης ταχύτητας μέσα στον άξονα. Συνήθη φαινόμενα αστοχίας περιλαμβάνουν την αδυναμία απελευθέρωσης του εργαλείου μετά τη σύσφιξη, τη θέρμανση του άξονα και τον θόρυβο στο κουτί του άξονα.
(Β) Προληπτικά μέτρα

 

  1. Χειρισμός αστοχίας σύσφιξης εργαλείου
    Όταν το εργαλείο δεν μπορεί να απελευθερωθεί μετά τη σύσφιξη, εξετάστε το ενδεχόμενο ρύθμισης της πίεσης του υδραυλικού κυλίνδρου απελευθέρωσης εργαλείου και της διάταξης διακόπτη διαδρομής. Ταυτόχρονα, το παξιμάδι στο δισκοειδές ελατήριο μπορεί επίσης να ρυθμιστεί για να μειωθεί η συμπίεση του ελατηρίου, ώστε να διασφαλιστεί ότι το εργαλείο μπορεί να απελευθερωθεί κανονικά.
  2. Χειρισμός θέρμανσης άξονα
    Για προβλήματα θέρμανσης του άξονα, καθαρίστε πρώτα το κουτί του άξονα για να βεβαιωθείτε ότι είναι καθαρό. Στη συνέχεια, ελέγξτε και ρυθμίστε την ποσότητα λιπαντικού λαδιού για να διασφαλίσετε ότι ο άξονας μπορεί να λιπαίνεται πλήρως κατά τη λειτουργία. Εάν το πρόβλημα θέρμανσης εξακολουθεί να υπάρχει, το ρουλεμάν του άξονα ενδέχεται να χρειάζεται αντικατάσταση για την εξάλειψη του φαινομένου θέρμανσης που προκαλείται από τη φθορά του ρουλεμάν.
  3. Διαχείριση θορύβου κιβωτίου άξονα
    Όταν υπάρχει θόρυβος στο κιβώτιο του άξονα, ελέγξτε την κατάσταση των γραναζιών μέσα στο κιβώτιο του άξονα. Εάν τα γρανάζια είναι σοβαρά φθαρμένα ή κατεστραμμένα, θα πρέπει να επισκευάζονται ή να αντικαθίστανται εγκαίρως για τη μείωση του θορύβου. Ταυτόχρονα, να εκτελείτε τακτικά συντήρηση στο κιβώτιο του άξονα, να ελέγχετε την κατάσταση στερέωσης κάθε εξαρτήματος και να αποτρέπετε τον θόρυβο που προκαλείται από χαλάρωση.

 

ΙΙ. Πρόληψη βλαβών της αλυσίδας κίνησης τροφοδοσίας των εργαλειομηχανών CNC
(Α) Εκδηλώσεις αποτυχίας
Στο σύστημα κίνησης τροφοδοσίας των εργαλειομηχανών CNC, χρησιμοποιούνται ευρέως εξαρτήματα όπως ζεύγη σφαιρικών βιδών, ζεύγη υδροστατικών παξιμαδιών, οδηγοί κύλισης, υδροστατικοί οδηγοί και πλαστικοί οδηγοί. Όταν παρουσιάζεται βλάβη στην αλυσίδα κίνησης τροφοδοσίας, αυτή εκδηλώνεται κυρίως ως μείωση της ποιότητας κίνησης, όπως μηχανικά μέρη που δεν κινούνται στην καθορισμένη θέση, διακοπή λειτουργίας, μείωση της ακρίβειας τοποθέτησης, αύξηση της αντίστροφης απόστασης, έρπυσμα και αύξηση του θορύβου των ρουλεμάν (μετά από σύγκρουση).
(Β) Προληπτικά μέτρα

 

  1. Βελτίωση της ακρίβειας μετάδοσης
    (1) Ρυθμίστε την προφόρτιση κάθε ζεύγους κίνησης για να εξαλείψετε το διάκενο μετάδοσης. Ρυθμίζοντας την προφόρτιση των ζευγών κίνησης, όπως τα ζεύγη βιδωτών παξιμαδιών και οι ολισθητήρες οδηγών, το διάκενο μπορεί να μειωθεί και η ακρίβεια μετάδοσης μπορεί να βελτιωθεί.
    (2) Ρυθμίστε μειωτήρες στην αλυσίδα μετάδοσης για να μειώσετε το μήκος της αλυσίδας μετάδοσης. Αυτό μπορεί να μειώσει τη συσσώρευση σφαλμάτων και να βελτιώσει την ακρίβεια μετάδοσης.
    (3) Ρυθμίστε τους χαλαρούς κρίκους για να βεβαιωθείτε ότι όλα τα εξαρτήματα είναι σταθερά συνδεδεμένα. Ελέγχετε τακτικά τους συνδέσμους στην αλυσίδα μετάδοσης, όπως τους συνδέσμους και τις συνδέσεις με κλειδί, για να αποτρέψετε την επίδραση της χαλάρωσης στην ακρίβεια της μετάδοσης.
  2. Βελτίωση της ακαμψίας μετάδοσης
    (1) Ρυθμίστε την προφόρτιση των ζευγών παξιμαδιών και των υποστηρικτικών εξαρτημάτων. Η λογική ρύθμιση της προφόρτισης μπορεί να αυξήσει την ακαμψία της βίδας, να μειώσει την παραμόρφωση και να βελτιώσει την ακαμψία μετάδοσης.
    (2) Επιλέξτε εύλογα το μέγεθος της ίδιας της βίδας. Ανάλογα με το φορτίο και τις απαιτήσεις ακρίβειας της εργαλειομηχανής, επιλέξτε μια βίδα με κατάλληλη διάμετρο και βήμα για να βελτιώσετε την ακαμψία μετάδοσης.
  3. Βελτίωση της ακρίβειας κίνησης
    Με βάση την προϋπόθεση ότι θα ικανοποιούνται οι απαιτήσεις αντοχής και ακαμψίας των εξαρτημάτων, μειώστε όσο το δυνατόν περισσότερο τη μάζα των κινούμενων μερών. Μειώστε τη διάμετρο και τη μάζα των περιστρεφόμενων μερών για να μειώσετε την αδράνεια των κινούμενων μερών και να βελτιώσετε την ακρίβεια της κίνησης. Για παράδειγμα, χρησιμοποιήστε τραπέζια εργασίας και βάσεις στήριξης με ελαφρύ σχεδιασμό.
  4. Οδηγός συντήρησης
    (1) Οι οδηγοί κύλισης είναι σχετικά ευαίσθητοι στη βρωμιά και πρέπει να διαθέτουν μια καλή προστατευτική διάταξη για να αποτρέπεται η είσοδος σκόνης, θραυσμάτων και άλλων ακαθαρσιών στον οδηγό και η επίδραση στην απόδοσή του.
    (2) Η επιλογή προφόρτισης των οδηγών κύλισης πρέπει να είναι κατάλληλη. Η υπερβολική προφόρτιση θα αυξήσει σημαντικά τη δύναμη έλξης, θα αυξήσει το φορτίο του κινητήρα και θα επηρεάσει την ακρίβεια της κίνησης.
    (3) Οι υδροστατικοί οδηγοί θα πρέπει να διαθέτουν ένα σύνολο συστημάτων τροφοδοσίας λαδιού με καλά αποτελέσματα φιλτραρίσματος για να διασφαλίζεται ο σχηματισμός μιας σταθερής μεμβράνης λαδιού στην επιφάνεια του οδηγού και να βελτιώνεται η φέρουσα ικανότητα και η ακρίβεια κίνησης του οδηγού.

 

III. Πρόληψη βλαβών του αυτόματου μηχανισμού αλλαγής εργαλείων των εργαλειομηχανών CNC
(Α) Εκδηλώσεις αποτυχίας
Οι βλάβες του αυτόματου μηχανισμού αλλαγής εργαλείων εκδηλώνονται κυρίως με βλάβες στην κίνηση του γεμιστήρα εργαλείων, υπερβολικά σφάλματα τοποθέτησης, ασταθή σύσφιξη των λαβών του εργαλείου από τον χειριστή και μεγάλα σφάλματα κίνησης του χειριστή. Σε σοβαρές περιπτώσεις, η αλλαγή εργαλείου μπορεί να κολλήσει και η εργαλειομηχανή θα αναγκαστεί να σταματήσει να λειτουργεί.
(Β) Προληπτικά μέτρα

 

  1. Χειρισμός αστοχίας κίνησης γεμιστήρα εργαλείων
    (1) Εάν η γεμιστήρα εργαλείων δεν μπορεί να περιστραφεί λόγω μηχανικών λόγων, όπως χαλαροί σύνδεσμοι που συνδέουν τον άξονα του κινητήρα και τον άξονα του ατέρμονα κοχλία ή υπερβολικά σφιχτές μηχανικές συνδέσεις, οι βίδες στη σύζευξη πρέπει να σφιχτούν για να διασφαλιστεί η σταθερή σύνδεση.
    (2) Εάν η γεμιστήρα εργαλείων δεν περιστρέφεται, αυτό μπορεί να οφείλεται σε βλάβη περιστροφής του κινητήρα ή σε σφάλμα μετάδοσης. Ελέγξτε την κατάσταση λειτουργίας του κινητήρα, όπως τάση, ρεύμα και ταχύτητα, για να δείτε εάν είναι φυσιολογικές. Ταυτόχρονα, ελέγξτε την κατάσταση φθοράς των εξαρτημάτων του κιβωτίου ταχυτήτων, όπως γρανάζια και αλυσίδες, και αντικαταστήστε τα εξαρτήματα που έχουν υποστεί σοβαρή φθορά εγκαίρως.
    (3) Εάν το περίβλημα του εργαλείου δεν μπορεί να σφίξει το εργαλείο, ρυθμίστε τη βίδα ρύθμισης στο περίβλημα του εργαλείου, συμπιέστε το ελατήριο και σφίξτε τον πείρο σύσφιξης. Βεβαιωθείτε ότι το εργαλείο είναι σταθερά τοποθετημένο στο περίβλημα του εργαλείου και δεν θα πέσει κατά τη διαδικασία αλλαγής εργαλείου.
    (4) Όταν το περίβλημα του εργαλείου δεν βρίσκεται στη σωστή θέση προς τα πάνω ή προς τα κάτω, ελέγξτε τη θέση του πιρουνιού ή την εγκατάσταση και ρύθμιση του διακόπτη ορίου. Βεβαιωθείτε ότι το πιρούνι μπορεί να πιέσει με ακρίβεια το περίβλημα του εργαλείου για να κινηθεί προς τα πάνω και προς τα κάτω και ότι ο διακόπτης ορίου μπορεί να ανιχνεύσει με ακρίβεια τη θέση του περιβλήματος του εργαλείου.
  2. Χειρισμός αστοχίας χειριστή αλλαγής εργαλείου
    (1) Εάν το εργαλείο δεν είναι σφιχτά στερεωμένο και πέσει, ρυθμίστε το ελατήριο σύσφιξης για να αυξήσετε την πίεσή του ή αντικαταστήστε τον πείρο σύσφιξης του χειριστή. Βεβαιωθείτε ότι ο χειριστής μπορεί να συγκρατήσει σταθερά το εργαλείο και να το αποτρέψει από το να πέσει κατά τη διαδικασία αλλαγής εργαλείου.
    (2) Εάν το εργαλείο δεν μπορεί να απελευθερωθεί μετά τη σύσφιξη, ρυθμίστε το παξιμάδι πίσω από το ελατήριο απελευθέρωσης για να βεβαιωθείτε ότι το μέγιστο φορτίο δεν υπερβαίνει την ονομαστική τιμή. Αποφύγετε την αδυναμία απελευθέρωσης του εργαλείου λόγω υπερβολικής πίεσης ελατηρίου.
    (3) Εάν το εργαλείο πέσει κατά την αλλαγή εργαλείου, αυτό μπορεί να οφείλεται στο ότι το κιβώτιο άξονα δεν επιστρέφει στο σημείο αλλαγής εργαλείου ή στο ότι το σημείο αλλαγής εργαλείου μετατοπίζεται. Χειριστείτε ξανά το κιβώτιο άξονα για να επιστρέψει στη θέση αλλαγής εργαλείου και επαναφέρετε το σημείο αλλαγής εργαλείου για να διασφαλίσετε την ακρίβεια της διαδικασίας αλλαγής εργαλείου.

 

IV. Πρόληψη βλαβών των διακοπτών διαδρομής για κάθε θέση κίνησης άξονα των εργαλειομηχανών CNC
(Α) Εκδηλώσεις αποτυχίας
Στις εργαλειομηχανές CNC, προκειμένου να διασφαλιστεί η αξιοπιστία της αυτοματοποιημένης εργασίας, χρησιμοποιείται ένας μεγάλος αριθμός διακοπτών διαδρομής για την ανίχνευση θέσεων κίνησης. Μετά από μακροχρόνια λειτουργία, τα χαρακτηριστικά κίνησης των κινούμενων μερών αλλάζουν και η αξιοπιστία των συσκευών πίεσης διακοπτών διαδρομής και τα χαρακτηριστικά ποιότητας των ίδιων των διακοπτών διαδρομής θα έχουν μεγαλύτερο αντίκτυπο στη συνολική απόδοση της εργαλειομηχανής.
(Β) Προληπτικά μέτρα
Ελέγχετε και αντικαθιστάτε τους διακόπτες διαδρομής εγκαίρως. Ελέγχετε τακτικά την κατάσταση λειτουργίας των διακοπτών διαδρομής, όπως εάν μπορούν να ανιχνεύσουν με ακρίβεια τη θέση των κινούμενων μερών και εάν υπάρχουν προβλήματα όπως χαλαρότητα ή ζημιά. Εάν ένας διακόπτης διαδρομής παρουσιάσει βλάβη, θα πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως για να εξαλειφθεί η επίδραση τέτοιων κακών διακοπτών στην εργαλειομηχανή. Ταυτόχρονα, κατά την εγκατάσταση διακοπτών διαδρομής, βεβαιωθείτε ότι οι θέσεις εγκατάστασής τους είναι ακριβείς και σταθερές για να αποφύγετε βλάβες που προκαλούνται από ακατάλληλη εγκατάσταση.

 

V. Πρόληψη βλαβών των βοηθητικών διατάξεων υποστήριξης των εργαλειομηχανών CNC
(Α) Υδραυλικό σύστημα

 

  1. Εκδηλώσεις αποτυχίας
    Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μεταβλητές αντλίες για τις υδραυλικές αντλίες για τη μείωση της θέρμανσης του υδραυλικού συστήματος. Το φίλτρο που είναι εγκατεστημένο στη δεξαμενή καυσίμου θα πρέπει να καθαρίζεται τακτικά με βενζίνη ή υπερηχητική δόνηση. Συχνές βλάβες είναι κυρίως η φθορά του σώματος της αντλίας, οι ρωγμές και οι μηχανικές βλάβες.
  2. Προληπτικά μέτρα
    (1) Καθαρίζετε τακτικά το φίλτρο για να διασφαλίζετε την καθαριότητα του υδραυλικού λαδιού. Αποτρέψτε την είσοδο ακαθαρσιών στο υδραυλικό σύστημα και την πρόκληση ζημιάς στα υδραυλικά εξαρτήματα.
    (2) Για βλάβες όπως φθορά στο σώμα της αντλίας, ρωγμές και μηχανικές βλάβες, γενικά, απαιτούνται σημαντικές επισκευές ή αντικατάσταση εξαρτημάτων. Κατά την καθημερινή χρήση, δώστε προσοχή στη συντήρηση του υδραυλικού συστήματος και αποφύγετε την υπερφόρτωση και τα φορτία κρούσης για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής της υδραυλικής αντλίας.
    (Β) Πνευματικό σύστημα
  3. Εκδηλώσεις αποτυχίας
    Στο πνευματικό σύστημα που χρησιμοποιείται για τη σύσφιξη εργαλείων ή τεμαχίων εργασίας, τον διακόπτη ασφαλείας της πόρτας και την εκτόξευση θραυσμάτων στην κωνική οπή του άξονα, ο διαχωριστής νερού και το φίλτρο αέρα θα πρέπει να αποστραγγίζονται τακτικά και να καθαρίζονται τακτικά για να διασφαλίζεται η ευαισθησία των κινούμενων μερών στα πνευματικά εξαρτήματα. Η δυσλειτουργία του πυρήνα της βαλβίδας, η διαρροή αέρα, η ζημιά στα πνευματικά εξαρτήματα και η αστοχία λειτουργίας προκαλούνται από κακή λίπανση. Επομένως, ο διαχωριστής ομίχλης λαδιού θα πρέπει να καθαρίζεται τακτικά. Επιπλέον, η στεγανότητα του πνευματικού συστήματος θα πρέπει να ελέγχεται τακτικά.
  4. Προληπτικά μέτρα
    (1) Αποστραγγίζετε το νερό και καθαρίζετε τακτικά τον διαχωριστή νερού και το φίλτρο αέρα για να διασφαλίζετε ότι ο αέρας που εισέρχεται στο πνευματικό σύστημα είναι στεγνός και καθαρός. Αποτρέψτε την είσοδο υγρασίας και ακαθαρσιών στα πνευματικά εξαρτήματα και την επίδραση που θα επηρεάσει την απόδοσή τους.
    (2) Καθαρίζετε τακτικά τον διαχωριστή ομίχλης λαδιού για να διασφαλίζετε την καλή λίπανση των πνευματικών εξαρτημάτων. Επιλέξτε το κατάλληλο λάδι λίπανσης και πραγματοποιήστε λίπανση και καθαρισμό σε τακτά χρονικά διαστήματα.
    (3) Ελέγχετε τακτικά τη στεγανότητα του πνευματικού συστήματος και εντοπίζετε και αντιμετωπίζετε προβλήματα διαρροής αέρα έγκαιρα. Ελέγξτε τις συνδέσεις των σωληνώσεων, τις στεγανοποιήσεις, τις βαλβίδες και άλλα εξαρτήματα για να διασφαλίσετε την καλή στεγανότητα του πνευματικού συστήματος.
    (Γ) Σύστημα λίπανσης
  5. Εκδηλώσεις αποτυχίας
    Περιλαμβάνει λίπανση οδηγών εργαλειομηχανών, γραναζιών μετάδοσης κίνησης, σφαιρικών βιδών, κιβωτίων άξονα κ.λπ. Το φίλτρο στο εσωτερικό της αντλίας λίπανσης πρέπει να καθαρίζεται και να αντικαθίσταται τακτικά, συνήθως μία φορά το χρόνο.
  6. Προληπτικά μέτρα
    (1) Καθαρίζετε και αντικαθιστάτε τακτικά το φίλτρο στο εσωτερικό της αντλίας λίπανσης για να διασφαλίζετε την καθαριότητα του λιπαντικού λαδιού. Αποτρέψτε την είσοδο ακαθαρσιών στο σύστημα λίπανσης και την πρόκληση ζημιάς στα εξαρτήματα λίπανσης.
    (2) Σύμφωνα με το εγχειρίδιο λειτουργίας της εργαλειομηχανής, εκτελείτε τακτικά λίπανση και συντήρηση σε κάθε εξάρτημα λίπανσης. Επιλέξτε το κατάλληλο λάδι λίπανσης και προσαρμόστε την ποσότητα και τον χρόνο λίπανσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις των διαφόρων εξαρτημάτων.
    (Δ) Σύστημα ψύξης
  7. Εκδηλώσεις αποτυχίας
    Παίζει ρόλο στην ψύξη εργαλείων και τεμαχίων εργασίας και στην έκπλυση θραυσμάτων. Το ακροφύσιο ψυκτικού υγρού πρέπει να καθαρίζεται τακτικά.
  8. Προληπτικά μέτρα
    (1) Καθαρίζετε τακτικά το ακροφύσιο ψυκτικού υγρού για να διασφαλίσετε ότι το ψυκτικό υγρό μπορεί να ψεκαστεί ομοιόμορφα στα εργαλεία και τα τεμάχια εργασίας, παίζοντας καλό ρόλο στην ψύξη και την έκπλυση των θραυσμάτων.
    (2) Ελέγξτε τη συγκέντρωση και τον ρυθμό ροής του ψυκτικού και προσαρμόστε τον σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Βεβαιωθείτε ότι η απόδοση του ψυκτικού ανταποκρίνεται στις ανάγκες επεξεργασίας.
    (Ε) Συσκευή αφαίρεσης θραυσμάτων
  9. Εκδηλώσεις αποτυχίας
    Η συσκευή αφαίρεσης τσιπ είναι ένα εξάρτημα με ανεξάρτητες λειτουργίες, κυρίως για να διασφαλίζει την ομαλή πρόοδο της αυτόματης κοπής και να μειώνει την παραγωγή θερμότητας από τις εργαλειομηχανές CNC. Επομένως, η συσκευή αφαίρεσης τσιπ θα πρέπει να είναι σε θέση να αφαιρεί τα τσιπ αυτόματα και έγκαιρα και η θέση εγκατάστασής της θα πρέπει γενικά να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στην περιοχή κοπής του εργαλείου.
  10. Προληπτικά μέτρα
    (1) Ελέγχετε τακτικά την κατάσταση λειτουργίας της συσκευής αφαίρεσης τσιπ για να βεβαιωθείτε ότι μπορεί να αφαιρέσει τα τσιπ αυτόματα και εγκαίρως. Καθαρίστε τα τσιπ στο εσωτερικό της συσκευής αφαίρεσης τσιπ για να αποφύγετε τυχόν μπλοκάρισμα.
    (2) Προσαρμόστε εύλογα τη θέση εγκατάστασης της συσκευής αφαίρεσης τσιπς ώστε να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στην περιοχή κοπής του εργαλείου για να βελτιώσετε την αποτελεσματικότητα της αφαίρεσης τσιπς. Ταυτόχρονα, βεβαιωθείτε ότι η συσκευή αφαίρεσης τσιπς είναι σταθερά τοποθετημένη και δεν θα κουνηθεί ή μετακινηθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας.

 

VI. Συμπέρασμα
Οι εργαλειομηχανές CNC είναι αυτοματοποιημένος εξοπλισμός επεξεργασίας με έλεγχο από υπολογιστή και ενσωμάτωση μηχατρονικής. Η χρήση τους αποτελεί έργο τεχνικής εφαρμογής. Η σωστή πρόληψη και η αποτελεσματική συντήρηση αποτελούν τις βασικές εγγυήσεις για τη βελτίωση της αποδοτικότητας χρήσης των εργαλειομηχανών CNC. Για συνήθεις μηχανικές βλάβες, αν και εμφανίζονται σπάνια, δεν πρέπει να αγνοούνται. Οι κατασκευαστές εργαλειομηχανών CNC θα πρέπει να αναλύουν και να κρίνουν διεξοδικά τις βασικές αιτίες των βλαβών, να λαμβάνουν αποτελεσματικά προληπτικά μέτρα και να μειώνουν όσο το δυνατόν περισσότερο τον χρόνο διακοπής λειτουργίας λόγω βλαβών, ώστε να διευκολύνουν την αποτελεσματική απόδοση των εργαλειομηχανών CNC.
Στην πραγματική παραγωγή, οι κατασκευαστές θα πρέπει επίσης να ενισχύσουν την εκπαίδευση των χειριστών για να βελτιώσουν τις δεξιότητες χειρισμού και την ευαισθητοποίησή τους σε θέματα συντήρησης. Οι χειριστές θα πρέπει να λειτουργούν σύμφωνα με αυστηρά τις διαδικασίες λειτουργίας, να εκτελούν τακτικά συντήρηση στις εργαλειομηχανές και να εντοπίζουν και να αντιμετωπίζουν έγκαιρα πιθανούς κινδύνους βλάβης. Ταυτόχρονα, οι κατασκευαστές θα πρέπει να δημιουργήσουν ένα τέλειο σύστημα εξυπηρέτησης μετά την πώληση, να ανταποκρίνονται στις ανάγκες των πελατών έγκαιρα και να παρέχουν επαγγελματική τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες συντήρησης. Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορεί να διασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία των εργαλειομηχανών CNC, να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα της παραγωγής και η ποιότητα των προϊόντων και να συμβάλουν στην ανάπτυξη της σύγχρονης κατασκευής.