Πώς θα λύνατε το πρόβλημα εάν υπάρχει πρόβλημα με τη θήκη εργαλείων στο κέντρο κατεργασίας;

Ανάλυση και αντιμετώπιση συνηθισμένων βλαβών της θήκης ηλεκτρικών εργαλείων τεσσάρων θέσεων σε κέντρο κατεργασίας

Στον τομέα της σύγχρονης μηχανικής επεξεργασίας, η εφαρμογή δεξιοτήτων ψηφιακού ελέγχου και κέντρων κατεργασίας είναι ορόσημο. Επιλύουν άριστα τα προβλήματα αυτόματης επεξεργασίας μεσαίων και μικρών εξαρτημάτων παρτίδας με σύνθετα σχήματα και υψηλές απαιτήσεις συνοχής. Αυτή η ανακάλυψη όχι μόνο βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής, ωθεί την ακρίβεια επεξεργασίας σε νέο επίπεδο, αλλά μειώνει επίσης σημαντικά την ένταση εργασίας των εργαζομένων και μειώνει αποτελεσματικά τον κύκλο προετοιμασίας της παραγωγής. Ωστόσο, όπως κάθε πολύπλοκος μηχανολογικός εξοπλισμός, οι μηχανές ψηφιακού ελέγχου αναπόφευκτα θα αντιμετωπίσουν διάφορα σφάλματα κατά τη χρήση, γεγονός που καθιστά την επιδιόρθωση σφαλμάτων μια βασική πρόκληση που πρέπει να αντιμετωπίσουν οι χρήστες μηχανών ψηφιακού ελέγχου.

 

Αφενός, η εξυπηρέτηση μετά την πώληση που παρέχεται από εταιρείες που πωλούν μηχανήματα ψηφιακού ελέγχου συχνά δεν μπορεί να εγγυηθεί εγκαίρως, κάτι που μπορεί να οφείλεται σε διάφορους παράγοντες όπως η απόσταση και η διευθέτηση του προσωπικού. Από την άλλη πλευρά, εάν οι ίδιοι οι χρήστες μπορούν να κατακτήσουν ορισμένες δεξιότητες συντήρησης, τότε όταν παρουσιαστεί κάποιο σφάλμα, μπορούν να προσδιορίσουν γρήγορα τη θέση του σφάλματος, μειώνοντας έτσι σημαντικά τον χρόνο συντήρησης και επιτρέποντας στον εξοπλισμό να επανέλθει στην κανονική λειτουργία το συντομότερο δυνατό. Στα καθημερινά σφάλματα των μηχανημάτων ψηφιακού ελέγχου, είναι συνηθισμένα διάφορα είδη σφαλμάτων, όπως ο τύπος της θήκης εργαλείων, ο τύπος της ατράκτου, ο τύπος επεξεργασίας σπειρώματος, ο τύπος της οθόνης συστήματος, ο τύπος της κίνησης, ο τύπος επικοινωνίας κ.λπ. Μεταξύ αυτών, τα σφάλματα της θήκης εργαλείων αντιπροσωπεύουν ένα σημαντικό ποσοστό των συνολικών σφαλμάτων. Λαμβάνοντας αυτό υπόψη, ως κατασκευαστής κέντρων κατεργασίας, θα διεξάγουμε μια λεπτομερή ταξινόμηση και εισαγωγή διαφόρων κοινών σφαλμάτων της θήκης ηλεκτρικών εργαλείων τεσσάρων θέσεων στην καθημερινή εργασία και θα παρέχουμε αντίστοιχες μεθόδους αντιμετώπισης, προκειμένου να παρέχουμε χρήσιμες αναφορές για την πλειονότητα των χρηστών.

 

I. Ανάλυση σφαλμάτων και στρατηγική αντιμετώπισης για τη μη σφιχτή ασφάλιση της βάσης ηλεκτρικών εργαλείων του κέντρου κατεργασίας
(Α) Αιτίες σφαλμάτων και λεπτομερής ανάλυση

 

  1. Η θέση του δίσκου του πομπού σήματος δεν είναι σωστά ευθυγραμμισμένη.
    Ο δίσκος του πομπού σήματος παίζει κρίσιμο ρόλο στη λειτουργία της ηλεκτρικής βάσης εργαλείων. Καθορίζει τις πληροφορίες θέσης της βάσης εργαλείων μέσω της αλληλεπίδρασης μεταξύ του στοιχείου Hall και του μαγνητικού χάλυβα. Όταν η θέση του δίσκου του πομπού σήματος αποκλίνει, το στοιχείο Hall δεν μπορεί να ευθυγραμμιστεί με ακρίβεια με τον μαγνητικό χάλυβα, γεγονός που οδηγεί σε ανακριβή σήματα που λαμβάνονται από το σύστημα ελέγχου της βάσης εργαλείων και στη συνέχεια επηρεάζει τη λειτουργία κλειδώματος της βάσης εργαλείων. Αυτή η απόκλιση μπορεί να προκληθεί από κραδασμούς κατά την εγκατάσταση και τη μεταφορά του εξοπλισμού ή από την ελαφρά μετατόπιση των εξαρτημάτων μετά από μακροχρόνια χρήση.
  2. Ο χρόνος αντιστροφής κλειδώματος του συστήματος δεν είναι αρκετά μεγάλος.
    Υπάρχουν συγκεκριμένες ρυθμίσεις παραμέτρων για τον χρόνο αντίστροφης ασφάλισης της θήκης εργαλείου στο σύστημα αριθμητικού ελέγχου. Εάν αυτή η παράμετρος ρυθμιστεί εσφαλμένα, για παράδειγμα, ο χρόνος ρύθμισης είναι πολύ σύντομος, όταν η θήκη εργαλείου εκτελεί την ενέργεια κλειδώματος, ο κινητήρας ενδέχεται να μην έχει αρκετό χρόνο για να ολοκληρώσει το πλήρες κλείδωμα της μηχανικής δομής. Αυτό μπορεί να οφείλεται σε λανθασμένες ρυθμίσεις αρχικοποίησης συστήματος, ακούσια τροποποίηση παραμέτρων ή προβλήματα συμβατότητας μεταξύ της νέας θήκης εργαλείου και του παλιού συστήματος.
  3. Βλάβη μηχανικού μηχανισμού ασφάλισης.
    Ο μηχανισμός μηχανικής ασφάλισης είναι η βασική φυσική δομή που διασφαλίζει το σταθερό κλείδωμα της θήκης εργαλείων. Κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας χρήσης, τα μηχανικά εξαρτήματα ενδέχεται να παρουσιάσουν προβλήματα όπως φθορά και παραμόρφωση. Για παράδειγμα, ο πείρος τοποθέτησης μπορεί να σπάσει λόγω συχνής καταπόνησης ή το κενό μεταξύ των μηχανικών εξαρτημάτων μετάδοσης να αυξηθεί, με αποτέλεσμα την αδυναμία αποτελεσματικής μετάδοσης της δύναμης ασφάλισης. Αυτά τα προβλήματα θα οδηγήσουν άμεσα στην αδυναμία της θήκης εργαλείων να κλειδώσει κανονικά, επηρεάζοντας την ακρίβεια και την ασφάλεια της επεξεργασίας.

 

(二) Λεπτομερής εξήγηση των μεθόδων θεραπείας

 

  1. Ρύθμιση της θέσης του δίσκου του πομπού σήματος.
    Όταν διαπιστωθεί ότι υπάρχει πρόβλημα με τη θέση του δίσκου του πομπού σήματος, είναι απαραίτητο να ανοίξετε προσεκτικά το επάνω κάλυμμα της θήκης εργαλείων. Κατά τη λειτουργία, δώστε προσοχή στην προστασία των εσωτερικών κυκλωμάτων και άλλων εξαρτημάτων για να αποφύγετε δευτερογενείς ζημιές. Κατά την περιστροφή του δίσκου του πομπού σήματος, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται κατάλληλα εργαλεία και η θέση πρέπει να ρυθμίζεται με αργές και ακριβείς κινήσεις. Στόχος της ρύθμισης είναι να ευθυγραμμιστεί με ακρίβεια το στοιχείο Hall της θήκης εργαλείων με τον μαγνητικό χάλυβα και να διασφαλιστεί ότι η θέση του εργαλείου μπορεί να σταματήσει με ακρίβεια στην αντίστοιχη θέση. Αυτή η διαδικασία μπορεί να απαιτεί επανειλημμένη διόρθωση σφαλμάτων. Ταυτόχρονα, ορισμένα εργαλεία ανίχνευσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επαλήθευση του αποτελέσματος ρύθμισης, όπως η χρήση ενός οργάνου ανίχνευσης στοιχείου Hall για την ανίχνευση της ακρίβειας του σήματος.
  2. Ρύθμιση της παραμέτρου χρόνου κλειδώματος αντίστροφης λειτουργίας του συστήματος.
    Για το πρόβλημα ανεπαρκούς χρόνου κλειδώματος αντίστροφης κίνησης του συστήματος, είναι απαραίτητο να εισέλθετε στη διεπαφή ρύθμισης παραμέτρων του συστήματος αριθμητικού ελέγχου. Διαφορετικά συστήματα αριθμητικού ελέγχου μπορεί να έχουν διαφορετικές μεθόδους λειτουργίας και θέσεις παραμέτρων, αλλά γενικά, οι σχετικές παράμετροι χρόνου κλειδώματος αντίστροφης κίνησης της θήκης εργαλείου βρίσκονται στη λειτουργία συντήρησης ή στο μενού διαχείρισης παραμέτρων του συστήματος. Ανάλογα με το μοντέλο της θήκης εργαλείου και την πραγματική κατάσταση χρήσης, προσαρμόστε την παράμετρο χρόνου κλειδώματος αντίστροφης κίνησης σε μια κατάλληλη τιμή. Για μια νέα θήκη εργαλείου, συνήθως ένας χρόνος κλειδώματος αντίστροφης κίνησης t = 1,2s μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις. Αφού ρυθμίσετε τις παραμέτρους, εκτελέστε πολλαπλές δοκιμές για να βεβαιωθείτε ότι η θήκη εργαλείου μπορεί να κλειδωθεί αξιόπιστα υπό διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας.
  3. Συντήρηση μηχανικού μηχανισμού ασφάλισης.
    Όταν υπάρχει υποψία ότι υπάρχει σφάλμα στον μηχανισμό μηχανικής ασφάλισης, απαιτείται μια πιο ολοκληρωμένη αποσυναρμολόγηση της θήκης εργαλείων. Κατά τη διαδικασία αποσυναρμολόγησης, ακολουθήστε τα σωστά βήματα και σημειώστε και αποθηκεύστε σωστά κάθε αποσυναρμολογημένο εξάρτημα. Κατά τη ρύθμιση της μηχανικής δομής, ελέγξτε προσεκτικά την κατάσταση φθοράς κάθε εξαρτήματος, όπως τη φθορά της επιφάνειας των δοντιών των γραναζιών και τη φθορά του σπειρώματος των βιδών οδήγησης. Για τα προβλήματα που εντοπίστηκαν, επισκευάστε ή αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα εξαρτήματα εγκαίρως. Ταυτόχρονα, δώστε ιδιαίτερη προσοχή στην κατάσταση του πείρου τοποθέτησης. Εάν διαπιστωθεί ότι ο πείρος τοποθέτησης είναι σπασμένος, επιλέξτε ένα κατάλληλο υλικό και προδιαγραφές για αντικατάσταση και βεβαιωθείτε ότι η θέση εγκατάστασης είναι ακριβής. Μετά την επανασυναρμολόγηση της θήκης εργαλείων, πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη διόρθωση σφαλμάτων για να ελέγξετε εάν η λειτουργία ασφάλισης της θήκης εργαλείων έχει επιστρέψει στο φυσιολογικό.

 

II. Ανάλυση και επίλυση σφαλμάτων για μια συγκεκριμένη θέση εργαλείου της ηλεκτρικής θήκης εργαλείων του κέντρου κατεργασίας που περιστρέφεται συνεχώς ενώ άλλες θέσεις εργαλείων μπορούν να περιστρέφονται
(Α) Εις βάθος ανάλυση των αιτιών σφαλμάτων

 

  1. Το στοιχείο Hall αυτής της θέσης εργαλείου έχει υποστεί ζημιά.
    Το στοιχείο Hall είναι ένας βασικός αισθητήρας για την ανίχνευση σημάτων θέσης εργαλείου. Όταν το στοιχείο Hall μιας συγκεκριμένης θέσης εργαλείου έχει υποστεί ζημιά, δεν θα είναι σε θέση να ανατροφοδοτήσει με ακρίβεια τις πληροφορίες αυτής της θέσης του εργαλείου στο σύστημα. Σε αυτήν την περίπτωση, όταν το σύστημα εκδίδει μια εντολή για περιστροφή αυτής της θέσης του εργαλείου, η θήκη του εργαλείου θα συνεχίσει να περιστρέφεται επειδή δεν μπορεί να ληφθεί το σωστό σήμα θέσης. Αυτή η ζημιά μπορεί να προκληθεί από προβλήματα ποιότητας του ίδιου του στοιχείου, γήρανση κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας χρήσης, έκθεση σε υπερβολικές τάσεις ή επηρεασμό από εξωτερικούς περιβαλλοντικούς παράγοντες όπως η θερμοκρασία, η υγρασία και η σκόνη.
  2. Η γραμμή σήματος αυτής της θέσης εργαλείου είναι ανοιχτή, με αποτέλεσμα το σύστημα να μην μπορεί να ανιχνεύσει το σήμα θέσης.
    Η γραμμή σήματος λειτουργεί ως γέφυρα για τη μετάδοση πληροφοριών μεταξύ της θήκης εργαλείου και του συστήματος αριθμητικού ελέγχου. Εάν η γραμμή σήματος μιας συγκεκριμένης θέσης εργαλείου είναι ανοιχτή, το σύστημα δεν θα είναι σε θέση να λάβει τις πληροφορίες κατάστασης αυτής της θέσης εργαλείου. Το ανοιχτό κύκλωμα της γραμμής σήματος μπορεί να προκληθεί από θραύση εσωτερικού σύρματος λόγω μακροχρόνιας κάμψης και τάνυσης ή από ζημιά λόγω τυχαίας εξωτερικής εξώθησης και τραβήγματος κατά την εγκατάσταση και συντήρηση του εξοπλισμού. Μπορεί επίσης να προκληθεί από χαλαρές συνδέσεις και οξείδωση στις αρθρώσεις.
  3. Υπάρχει πρόβλημα με το κύκλωμα λήψης σήματος θέσης εργαλείου του συστήματος.
    Το κύκλωμα λήψης σήματος θέσης εργαλείου μέσα στο αριθμητικό σύστημα ελέγχου είναι υπεύθυνο για την επεξεργασία των σημάτων που προέρχονται από τη θήκη εργαλείου. Εάν αυτό το κύκλωμα παρουσιάσει βλάβη, ακόμη και αν το στοιχείο Hall και η γραμμή σήματος στη θήκη εργαλείου είναι φυσιολογικά, το σύστημα δεν μπορεί να αναγνωρίσει σωστά το σήμα θέσης εργαλείου. Αυτό το σφάλμα κυκλώματος μπορεί να προκληθεί από ζημιά στα εξαρτήματα του κυκλώματος, χαλαρές συνδέσεις συγκόλλησης, υγρασία στην πλακέτα κυκλώματος ή ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές.

 

(二) Στοχευμένες μέθοδοι θεραπείας

 

  1. Ανίχνευση και αντικατάσταση σφαλμάτων στοιχείου Hall.
    Αρχικά, προσδιορίστε ποια θέση εργαλείου προκαλεί τη συνεχή περιστροφή της θήκης εργαλείου. Στη συνέχεια, εισαγάγετε μια εντολή στο αριθμητικό σύστημα ελέγχου για να περιστρέψετε αυτήν τη θέση εργαλείου και χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο για να μετρήσετε εάν υπάρχει αλλαγή τάσης μεταξύ της επαφής σήματος αυτής της θέσης εργαλείου και της επαφής +24V. Εάν δεν υπάρχει αλλαγή τάσης, μπορεί να διαπιστωθεί ότι το στοιχείο Hall αυτής της θέσης εργαλείου είναι κατεστραμμένο. Σε αυτή τη φάση, μπορείτε να επιλέξετε να αντικαταστήσετε ολόκληρο τον δίσκο του πομπού σήματος ή να αντικαταστήσετε μόνο το στοιχείο Hall. Κατά την αντικατάσταση, βεβαιωθείτε ότι το νέο στοιχείο είναι σύμφωνο με το μοντέλο και τις παραμέτρους του αρχικού στοιχείου και ότι η θέση εγκατάστασης είναι ακριβής. Μετά την εγκατάσταση, εκτελέστε μια άλλη δοκιμή για να επαληθεύσετε την κανονική λειτουργία της θήκης εργαλείου.
  2. Επιθεώρηση και επισκευή γραμμής σήματος.
    Σε περίπτωση υποψίας για ανοιχτό κύκλωμα στη γραμμή σήματος, ελέγξτε προσεκτικά τη σύνδεση μεταξύ του σήματος αυτής της θέσης εργαλείου και του συστήματος. Ξεκινώντας από το άκρο της θήκης εργαλείου, κατά μήκος της κατεύθυνσης της γραμμής σήματος, ελέγξτε για εμφανείς ζημιές και σπασίματα. Για τις ενώσεις, ελέγξτε για χαλαρότητα και οξείδωση. Εάν εντοπιστεί σημείο ανοιχτού κυκλώματος, μπορεί να επισκευαστεί με συγκόλληση ή αντικατάσταση της γραμμής σήματος με μια νέα. Μετά την επισκευή, εκτελέστε επεξεργασία μόνωσης στη γραμμή για να αποφύγετε προβλήματα βραχυκυκλώματος. Ταυτόχρονα, εκτελέστε δοκιμές μετάδοσης σήματος στην επισκευασμένη γραμμή σήματος για να βεβαιωθείτε ότι το σήμα μπορεί να μεταδοθεί με ακρίβεια μεταξύ της θήκης εργαλείου και του συστήματος.
  3. Χειρισμός σφαλμάτων του κυκλώματος λήψης σήματος θέσης εργαλείου συστήματος.
    Όταν επιβεβαιωθεί ότι δεν υπάρχει πρόβλημα με το στοιχείο Hall και τη γραμμή σήματος αυτής της θέσης εργαλείου, είναι απαραίτητο να εξεταστεί το σφάλμα του κυκλώματος λήψης σήματος θέσης εργαλείου του συστήματος. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορεί να χρειαστεί να ελέγξετε τη μητρική πλακέτα του συστήματος αριθμητικού ελέγχου. Εάν είναι δυνατόν, μπορεί να χρησιμοποιηθεί επαγγελματικός εξοπλισμός ανίχνευσης πλακέτας κυκλώματος για να εντοπιστεί το σημείο σφάλματος. Εάν το συγκεκριμένο σημείο σφάλματος δεν μπορεί να προσδιοριστεί, με βάση τη δημιουργία αντιγράφων ασφαλείας των δεδομένων συστήματος, η μητρική πλακέτα μπορεί να αντικατασταθεί. Μετά την αντικατάσταση της μητρικής πλακέτας, εκτελέστε ξανά τις ρυθμίσεις συστήματος και τον εντοπισμό σφαλμάτων για να βεβαιωθείτε ότι η θήκη εργαλείου μπορεί να περιστραφεί και να τοποθετηθεί κανονικά σε κάθε θέση εργαλείου.

 

Κατά τη χρήση μηχανών ψηφιακού ελέγχου, αν και τα σφάλματα της θήκης ηλεκτρικών εργαλείων τεσσάρων θέσεων είναι πολύπλοκα και ποικίλα, μέσω της προσεκτικής παρατήρησης των φαινομένων σφάλματος, της εις βάθος ανάλυσης των αιτιών σφάλματος και της υιοθέτησης των σωστών μεθόδων αντιμετώπισης, μπορούμε να λύσουμε αποτελεσματικά αυτά τα προβλήματα, να διασφαλίσουμε την κανονική λειτουργία των κέντρων κατεργασίας, να βελτιώσουμε την αποδοτικότητα της παραγωγής και να μειώσουμε τις απώλειες που προκαλούνται από βλάβες του εξοπλισμού. Ταυτόχρονα, για τους χρήστες μηχανών ψηφιακού ελέγχου και το προσωπικό συντήρησης, η συνεχής συσσώρευση εμπειρίας στην αντιμετώπιση σφαλμάτων και η ενίσχυση της εκμάθησης των αρχών του εξοπλισμού και των τεχνολογιών συντήρησης είναι τα κλειδιά για την αντιμετώπιση διαφόρων προκλήσεων σφαλμάτων. Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορούμε να αξιοποιήσουμε καλύτερα τα πλεονεκτήματα του εξοπλισμού στον τομέα της επεξεργασίας ψηφιακού ελέγχου και να παρέχουμε ισχυρή υποστήριξη για την ανάπτυξη της βιομηχανίας μηχανικής επεξεργασίας.