Το σύστημα CNC των εργαλειομηχανών CNC
Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν τη διαδικασία των εργαλειομηχανών CNC και κατά την ανάλυση της διαδικασίας των τεμαχίων εργασίας, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τα χαρακτηριστικά των εργαλειομηχανών CNC. Η εξέταση μιας σειράς παραγόντων όπως η διάταξη των διαδρομών επεξεργασίας εξαρτημάτων, η επιλογή των εργαλειομηχανών, η επιλογή των εργαλείων κοπής και η σύσφιξη των εξαρτημάτων. Διαφορετικές εργαλειομηχανές CNC αντιστοιχούν σε διαφορετικές διαδικασίες και τεμάχια εργασίας και ο τρόπος επιλογής μιας λογικής εργαλειομηχανής έχει γίνει το κλειδί για τη βελτίωση της αποδοτικότητας και τη μείωση των επενδύσεων για τις επιχειρήσεις. Το σύστημα CNC μιας εργαλειομηχανής CNC περιλαμβάνει μια συσκευή CNC, μια κίνηση τροφοδοσίας (μονάδα ελέγχου ρυθμού τροφοδοσίας και σερβοκινητήρας), μια κίνηση άξονα (μονάδα ελέγχου ταχύτητας άξονα και κινητήρας άξονα) και εξαρτήματα ανίχνευσης. Κατά την επιλογή ενός συστήματος CNC, θα πρέπει να συμπεριληφθεί το παραπάνω περιεχόμενο.
1, Επιλογή συσκευών CNC
(1) Επιλογή τύπου
Επιλέξτε την αντίστοιχη συσκευή CNC ανάλογα με τον τύπο της εργαλειομηχανής CNC. Γενικά, οι συσκευές CNC είναι κατάλληλες για κατεργασίες όπως τόρνευση, διάτρηση, διάτρηση, φρεζάρισμα, λείανση, σφράγιση και κοπή με ηλεκτρική εκκένωση και θα πρέπει να επιλέγονται ανάλογα.
(2) Επιλογή απόδοσης
Η απόδοση διαφορετικών συσκευών CNC ποικίλλει σημαντικά, όπως ο αριθμός των αξόνων ελέγχου, συμπεριλαμβανομένων των μονοαξονικών, 2αξονικών, 3αξονικών, 4αξονικών, 5αξονικών, ακόμη και περισσότερων από 10 ή 20 αξόνων. Υπάρχουν 2 ή περισσότεροι άξονες σύνδεσης και η μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας είναι 10m/min, 15m/min, 24m/min, 240m/min. Η ανάλυση είναι 0,01mm, 0,001mm και 0,0001mm. Αυτοί οι δείκτες είναι διαφορετικοί, όπως και οι τιμές. Θα πρέπει να βασίζονται στις πραγματικές ανάγκες της εργαλειομηχανής. Για παράδειγμα, για γενική κατεργασία τόρνου, θα πρέπει να επιλέγεται έλεγχος 2 ή 4 αξόνων (διπλή θήκη εργαλείου) και για κατεργασία επίπεδων εξαρτημάτων, θα πρέπει να επιλέγονται σύνδεσμοι 3 ή περισσότερων αξόνων. Μην επιδιώκετε το πιο πρόσφατο και υψηλότερο επίπεδο, επιλέξτε με σύνεση.
(3) Επιλογή λειτουργιών
Το σύστημα CNC των εργαλειομηχανών CNC έχει πολλές λειτουργίες, συμπεριλαμβανομένων βασικών λειτουργιών - ουσιώδεις λειτουργίες των συσκευών CNC. Λειτουργία επιλογής - μια λειτουργία από την οποία μπορούν να επιλέξουν οι χρήστες. Ορισμένες λειτουργίες επιλέγονται για την επίλυση διαφορετικών αντικειμένων κατεργασίας, άλλες για τη βελτίωση της ποιότητας κατεργασίας, άλλες για τη διευκόλυνση του προγραμματισμού και άλλες για τη βελτίωση της λειτουργικής απόδοσης και της απόδοσης συντήρησης. Ορισμένες λειτουργίες επιλογής σχετίζονται και η επιλογή αυτής της επιλογής απαιτεί την επιλογή μιας άλλης επιλογής. Επομένως, η επιλογή θα πρέπει να βασίζεται στις απαιτήσεις σχεδιασμού της εργαλειομηχανής. Μην επιλέγετε πάρα πολλές λειτουργίες χωρίς ανάλυση και μην παραλείπετε σχετικές λειτουργίες, κάτι που θα μειώσει τη λειτουργικότητα της εργαλειομηχανής CNC και θα προκαλέσει περιττές απώλειες.
Υπάρχουν δύο τύποι προγραμματιζόμενων ελεγκτών στη λειτουργία επιλογής: ενσωματωμένοι και ανεξάρτητοι. Είναι καλύτερο να επιλέξετε έναν εσωτερικό τύπο, ο οποίος έχει διαφορετικά μοντέλα. Πρώτον, η επιλογή πρέπει να βασίζεται στον αριθμό των σημείων σήματος εισόδου και εξόδου μεταξύ της συσκευής CNC και της εργαλειομηχανής. Ο επιλεγμένος αριθμός σημείων πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερος από τον πραγματικό αριθμό σημείων και ένα κύπελλο μπορεί να απαιτεί πρόσθετη και τροποποιημένη απόδοση ελέγχου. Δεύτερον, είναι απαραίτητο να εκτιμηθεί το μέγεθος των διαδοχικών προγραμμάτων και να επιλεγεί η χωρητικότητα αποθήκευσης. Το μέγεθος του προγράμματος αυξάνεται με την πολυπλοκότητα της εργαλειομηχανής και αυξάνεται επίσης η χωρητικότητα αποθήκευσης. Πρέπει να επιλέγεται εύλογα ανάλογα με την συγκεκριμένη περίπτωση. Υπάρχουν επίσης τεχνικές προδιαγραφές όπως ο χρόνος επεξεργασίας, η λειτουργία εντολής, ο χρονοδιακόπτης, ο μετρητής, το εσωτερικό ρελέ κ.λπ. και η ποσότητα πρέπει επίσης να πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
（4） Επιλογή τιμής
Διαφορετικές χώρες και κατασκευαστές συσκευών CNC παράγουν προϊόντα με διαφορετικές προδιαγραφές και σημαντικές διαφορές τιμών. Με βάση την επιλογή των τύπων ελέγχου, την απόδοση και τις λειτουργίες, θα πρέπει να διεξαχθεί μια ολοκληρωμένη ανάλυση της σχέσης απόδοσης-τιμής για την επιλογή συσκευών CNC με υψηλότερες σχέσεις απόδοσης-τιμής, προκειμένου να μειωθεί το κόστος.
(5) Επιλογή τεχνικών υπηρεσιών
Κατά την επιλογή συσκευών CNC που πληρούν τις τεχνικές απαιτήσεις, θα πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη η φήμη του κατασκευαστή, η πληρότητα των οδηγιών χρήσης του προϊόντος και άλλων εγγράφων, καθώς και η δυνατότητα παροχής εκπαίδευσης στους χρήστες σχετικά με τον προγραμματισμό, τη λειτουργία και το προσωπικό συντήρησης. Υπάρχει ειδικό τμήμα τεχνικής εξυπηρέτησης που παρέχει μακροπρόθεσμα ανταλλακτικά και έγκαιρες υπηρεσίες συντήρησης για τη μεγιστοποίηση των τεχνικών και οικονομικών οφελών.
2, Επιλογή μονάδας τροφοδοσίας
(1) Θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα στη χρήση σερβοκινητήρων AC
Επειδή σε σύγκριση με τους κινητήρες συνεχούς ρεύματος, έχει μικρότερη αδράνεια ρότορα, καλύτερη δυναμική απόκριση, υψηλότερη ισχύ εξόδου, υψηλότερη ταχύτητα, απλούστερη δομή, χαμηλότερο κόστος και απεριόριστο περιβάλλον εφαρμογής.
(2) Υπολογισμός συνθηκών φόρτωσης
Επιλέξτε μια κατάλληλη προδιαγραφή σερβοκινητήρα υπολογίζοντας σωστά τις συνθήκες φορτίου που εφαρμόζονται στον άξονα του κινητήρα.
(3) Επιλέξτε την αντίστοιχη μονάδα ελέγχου ταχύτητας
Ο κατασκευαστής του συστήματος κίνησης τροφοδοσίας παρέχει ένα πλήρες σύνολο προϊόντων για τη μονάδα ελέγχου ρυθμού τροφοδοσίας και τον σερβοκινητήρα που παράγεται, επομένως μετά την επιλογή του σερβοκινητήρα, επιλέγεται η αντίστοιχη μονάδα ελέγχου ταχύτητας σύμφωνα με το εγχειρίδιο του προϊόντος.
3, Επιλογή κίνησης άξονα
(1) Θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα στους κινητήρες κύριας ατράκτου
Επειδή δεν έχει τους περιορισμούς της μεταγωγής, της υψηλής ταχύτητας και της μεγάλης χωρητικότητας όπως οι κινητήρες ατράκτου συνεχούς ρεύματος, διαθέτει ένα ευρύ φάσμα ρύθμισης ταχύτητας σταθερής ισχύος, χαμηλό θόρυβο και είναι φθηνό. Επί του παρόντος, το 85% των εργαλειομηχανών CNC διεθνώς χρησιμοποιούν σύστημα κίνησης ατράκτου εναλλασσόμενου ρεύματος.
(2) Επιλέξτε τον κινητήρα του άξονα όπως απαιτείται
① Υπολογίστε την ισχύ κοπής με βάση διαφορετικά εργαλειομηχανές και ο επιλεγμένος κινητήρας θα πρέπει να πληροί αυτήν την απαίτηση. ② Σύμφωνα με τον απαιτούμενο χρόνο επιτάχυνσης και επιβράδυνσης του άξονα, υπολογίστε ότι η ισχύς του κινητήρα δεν πρέπει να υπερβαίνει τη μέγιστη ισχύ εξόδου του κινητήρα. ③ Σε περιπτώσεις όπου απαιτείται συχνή εκκίνηση και φρενάρισμα του άξονα, πρέπει να υπολογιστεί η μέση ισχύς και η τιμή της δεν μπορεί να υπερβαίνει τη συνεχή ονομαστική ισχύ εξόδου του κινητήρα. ④ Σε περιπτώσεις όπου απαιτείται σταθερός έλεγχος επιφάνειας, το άθροισμα της ισχύος κοπής που απαιτείται για σταθερό έλεγχο ταχύτητας επιφάνειας και της ισχύος που απαιτείται για επιτάχυνση θα πρέπει να βρίσκεται εντός του εύρους ισχύος που μπορεί να παρέχει ο κινητήρας.
(3) Επιλέξτε την αντίστοιχη μονάδα ελέγχου ταχύτητας άξονα
Ο κατασκευαστής της μονάδας κίνησης άξονα παρέχει ένα πλήρες σετ προϊόντων για τη μονάδα ελέγχου ταχύτητας άξονα και τον κινητήρα άξονα που παράγεται. Επομένως, μετά την επιλογή του κινητήρα άξονα, επιλέγεται η αντίστοιχη μονάδα ελέγχου ταχύτητας άξονα σύμφωνα με το εγχειρίδιο του προϊόντος.
(4) Επιλέξτε μέθοδο κατευθυντικού ελέγχου
Όταν απαιτείται κατευθυντικός έλεγχος της ατράκτου, μπορεί να επιλεγεί ένας κωδικοποιητής θέσης ή ένας μαγνητικός αισθητήρας ανάλογα με την πραγματική κατάσταση της εργαλειομηχανής για να επιτευχθεί κατευθυντικός έλεγχος της ατράκτου.
4, Επιλογή εξαρτημάτων ανίχνευσης
（1） Επιλογή μεθόδου μέτρησης
Σύμφωνα με το σχήμα ελέγχου θέσης του συστήματος CNC, η γραμμική μετατόπιση της εργαλειομηχανής μετράται άμεσα ή έμμεσα και επιλέγονται γραμμικά ή περιστροφικά εξαρτήματα ανίχνευσης. Σήμερα, οι εργαλειομηχανές CNC χρησιμοποιούν ευρέως έλεγχο ημικλειστού βρόχου, χρησιμοποιώντας περιστροφικά εξαρτήματα μέτρησης γωνίας (περιστροφικοί μετασχηματιστές, κωδικοποιητές παλμών).
(2) Λάβετε υπόψη την ακρίβεια και την ταχύτητα ανίχνευσης
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των εργαλειομηχανών CNC, είτε για την ανίχνευση ακρίβειας είτε για την ταχύτητα, επιλέγονται εξαρτήματα ανίχνευσης θέσης ή ταχύτητας (γεννήτριες δοκιμών, κωδικοποιητές παλμών). Γενικά, οι μεγάλες εργαλειομηχανές σχεδιάζονται κυρίως για να καλύπτουν τις απαιτήσεις ταχύτητας, ενώ οι υψηλής ακρίβειας και οι μικρές και μεσαίες εργαλειομηχανές σχεδιάζονται κυρίως για να καλύπτουν τις απαιτήσεις ακρίβειας. Η ανάλυση του επιλεγμένου εξαρτήματος ανίχνευσης είναι γενικά μία τάξη μεγέθους υψηλότερη από την ακρίβεια κατεργασίας.
(3) Επιλέξτε παλμικούς κωδικοποιητές αντίστοιχων προδιαγραφών
Επιλέξτε τις αντίστοιχες προδιαγραφές των παλμικών κωδικοποιητών με βάση το βήμα της σφαιρικής βίδας της εργαλειομηχανής CNC, την ελάχιστη ταχύτητα κίνησης του συστήματος CNC, τον πολλαπλασιαστή εντολών και τον πολλαπλασιαστή ανίχνευσης.
(4) Θεωρήστε τα κυκλώματα διεπαφής
Κατά την επιλογή εξαρτημάτων ανίχνευσης, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη ότι η συσκευή CNC διαθέτει αντίστοιχα κυκλώματα διεπαφής.