Στον τομέα της σύγχρονης μηχανικής επεξεργασίας, οι μηχανές γεώτρησης και οι φρέζες CNC είναι δύο συνηθισμένοι και σημαντικοί εξοπλισμοί εργαλειομηχανών, οι οποίοι έχουν σημαντικές διαφορές στις λειτουργίες, τις δομές και τα σενάρια εφαρμογής. Προκειμένου να σας παρέχουμε μια βαθύτερη και πιο ολοκληρωμένη κατανόηση αυτών των δύο τύπων εργαλειομηχανών, ο κατασκευαστής φρέζας CNC θα σας παράσχει μια λεπτομερή εξήγηση παρακάτω.
1. Άκαμπτη αντίθεση
Τα χαρακτηριστικά ακαμψίας των μηχανών γεώτρησης
Η μηχανή γεώτρησης έχει σχεδιαστεί κυρίως για να αντέχει σε μεγάλες κατακόρυφες δυνάμεις, με σχετικά μικρές πλευρικές δυνάμεις. Αυτό συμβαίνει επειδή η κύρια μέθοδος επεξεργασίας της μηχανής γεώτρησης είναι η διάτρηση και το τρυπάνι τρυπάει κυρίως κατά μήκος της κατακόρυφης κατεύθυνσης κατά τη λειτουργία και η δύναμη που ασκείται στο τεμάχιο εργασίας συγκεντρώνεται κυρίως στην αξονική κατεύθυνση. Επομένως, η δομή της μηχανής γεώτρησης έχει ενισχυθεί στην κατακόρυφη κατεύθυνση για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα, να μειωθούν οι κραδασμοί και η απόκλιση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γεώτρησης.
Ωστόσο, λόγω της ασθενούς ικανότητας των μηχανών γεώτρησης να αντέχουν σε πλευρικές δυνάμεις, αυτό περιορίζει επίσης την εφαρμογή τους σε ορισμένα σύνθετα σενάρια κατεργασίας. Όταν είναι απαραίτητο να εκτελεστεί πλευρική κατεργασία στο τεμάχιο εργασίας ή όταν υπάρχει σημαντική πλευρική παρέμβαση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης, η μηχανή γεώτρησης ενδέχεται να μην είναι σε θέση να διασφαλίσει την ακρίβεια και τη σταθερότητα της κατεργασίας.
Απαιτήσεις ακαμψίας για φρέζες CNC
Σε αντίθεση με τις μηχανές διάτρησης, οι μηχανές φρεζαρίσματος CNC απαιτούν καλή ακαμψία επειδή οι δυνάμεις που παράγονται κατά τη διαδικασία φρεζαρίσματος είναι πιο σύνθετες. Η δύναμη φρεζαρίσματος δεν περιλαμβάνει μόνο μεγάλες κατακόρυφες δυνάμεις, αλλά πρέπει επίσης να αντέχει σε μεγάλες πλευρικές δυνάμεις. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φρεζαρίσματος, η επιφάνεια επαφής μεταξύ της φρέζας και του τεμαχίου εργασίας είναι μεγάλη και το εργαλείο περιστρέφεται κατά την κοπή κατά μήκος της οριζόντιας κατεύθυνσης, με αποτέλεσμα οι δυνάμεις φρεζαρίσματος να ασκούνται σε πολλαπλές κατευθύνσεις.
Προκειμένου να αντιμετωπιστούν τέτοιες σύνθετες καταστάσεις καταπόνησης, ο δομικός σχεδιασμός των φρεζών CNC είναι συνήθως πιο στιβαρός και σταθερός. Τα βασικά εξαρτήματα της εργαλειομηχανής, όπως η βάση, οι στήλες και οι οδηγοί, είναι κατασκευασμένα από υλικά υψηλής αντοχής και βελτιστοποιημένες δομές για τη βελτίωση της συνολικής ακαμψίας και της αντοχής στους κραδασμούς. Η καλή ακαμψία επιτρέπει στις φρεζές CNC να διατηρούν κατεργασία υψηλής ακρίβειας ενώ αντέχουν σε μεγάλες δυνάμεις κοπής, καθιστώντας τες κατάλληλες για την επεξεργασία διαφόρων σύνθετων σχημάτων και εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας.
2.Δομικές διαφορές
Δομικά χαρακτηριστικά των μηχανών γεώτρησης
Η δομή της μηχανής γεώτρησης είναι σχετικά απλή και στις περισσότερες περιπτώσεις, εφόσον επιτυγχάνεται κατακόρυφη τροφοδοσία, μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Μια μηχανή γεώτρησης συνήθως αποτελείται από ένα σώμα κρεβατιού, μια στήλη, ένα κιβώτιο άξονα, έναν πάγκο εργασίας και έναν μηχανισμό τροφοδοσίας.
Η βάση είναι το βασικό εξάρτημα ενός τρυπανιού, που χρησιμοποιείται για τη στήριξη και την εγκατάσταση άλλων εξαρτημάτων. Η στήλη είναι στερεωμένη στην βάση για να παρέχει στήριξη στο κύριο κιβώτιο άξονα. Το κιβώτιο ατράκτου είναι εξοπλισμένο με έναν άξονα και έναν μηχανισμό μεταβλητής ταχύτητας, ο οποίος χρησιμοποιείται για την κίνηση της περιστροφής του τρυπανιού. Ο πάγκος εργασίας χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση τεμαχίων και μπορεί εύκολα να ρυθμιστεί και να τοποθετηθεί. Ο μηχανισμός τροφοδοσίας είναι υπεύθυνος για τον έλεγχο της αξονικής κίνησης τροφοδοσίας του τρυπανιού για την επίτευξη ελέγχου του βάθους διάτρησης.
Λόγω της σχετικά απλής μεθόδου επεξεργασίας των μηχανών γεώτρησης, η δομή τους είναι σχετικά απλή και το κόστος τους σχετικά χαμηλό. Ωστόσο, αυτή η απλή δομή περιορίζει επίσης τη λειτουργικότητα και το εύρος επεξεργασίας της μηχανής γεώτρησης.
Η δομική σύνθεση των φρεζών CNC
Η δομή των φρεζών CNC είναι πολύ πιο περίπλοκη. Δεν χρειάζεται μόνο να επιτυγχάνεται κάθετη τροφοδοσία, αλλά, το πιο σημαντικό, πρέπει επίσης να έχει οριζόντιες διαμήκεις και εγκάρσιες λειτουργίες τροφοδοσίας. Οι φρεζές CNC συνήθως αποτελούνται από μέρη όπως η βάση, η στήλη, το τραπέζι εργασίας, η σέλα, το κιβώτιο άξονα, το σύστημα CNC, το σύστημα κίνησης τροφοδοσίας κ.λπ.
Η βάση και η στήλη παρέχουν μια σταθερή δομή στήριξης για την εργαλειομηχανή. Ο πάγκος εργασίας μπορεί να κινείται οριζόντια για να επιτυγχάνεται πλευρική τροφοδοσία. Η σέλα είναι εγκατεστημένη στη στήλη και μπορεί να κινεί το κιβώτιο ατράκτου ώστε να κινείται κάθετα, επιτυγχάνοντας διαμήκη τροφοδοσία. Το κιβώτιο ατράκτου είναι εξοπλισμένο με άξονες υψηλής απόδοσης και ακριβείς συσκευές μετάδοσης μεταβλητής ταχύτητας για να καλύπτει τις απαιτήσεις διαφορετικών τεχνικών επεξεργασίας.
Το σύστημα CNC είναι το βασικό μέρος ελέγχου της φρέζας CNC, το οποίο είναι υπεύθυνο για τη λήψη οδηγιών προγραμματισμού και τη μετατροπή τους σε σήματα ελέγχου κίνησης για κάθε άξονα της εργαλειομηχανής, επιτυγχάνοντας ακριβείς ενέργειες κατεργασίας. Το σύστημα κίνησης τροφοδοσίας μετατρέπει τις οδηγίες του συστήματος CNC σε πραγματικές κινήσεις του πάγκου εργασίας και της σέλας μέσω εξαρτημάτων όπως κινητήρες και βίδες, εξασφαλίζοντας ακρίβεια κατεργασίας και ποιότητα επιφάνειας.
3. Λειτουργία επεξεργασίας
Η ικανότητα επεξεργασίας της μηχανής γεώτρησης
Ένα τρυπάνι είναι κυρίως μια συσκευή που χρησιμοποιεί ένα τρυπάνι για τη διάτρηση και την επεξεργασία τεμαχίων. Υπό κανονικές συνθήκες, η περιστροφή του τρυπανιού είναι η κύρια κίνηση, ενώ η αξονική κίνηση του τρυπανιού είναι η κίνηση τροφοδοσίας. Τα τρυπάνια μπορούν να εκτελέσουν διαμπερείς οπές, τυφλά ανοίγματα και άλλες κατεργασίες σε τεμάχια και μπορούν να ικανοποιήσουν διαφορετικές απαιτήσεις ανοίγματος και ακρίβειας αντικαθιστώντας τα τρυπάνια με διαφορετικές διαμέτρους και τύπους.
Επιπλέον, η μηχανή γεώτρησης μπορεί επίσης να εκτελέσει ορισμένες απλές λειτουργίες διάτρησης και κοχλιώματος. Ωστόσο, λόγω των δομικών και λειτουργικών περιορισμών της, οι μηχανές γεώτρησης δεν είναι σε θέση να εκτελέσουν πολύπλοκη κατεργασία σχήματος στην επιφάνεια των τεμαχίων εργασίας, όπως επίπεδες επιφάνειες, αυλακώσεις, γρανάζια κ.λπ.
Η γκάμα κατεργασίας των φρεζών CNC
Οι φρέζες CNC έχουν ένα ευρύτερο φάσμα δυνατοτήτων επεξεργασίας. Μπορούν να χρησιμοποιήσουν φρέζες για την επεξεργασία της επίπεδης επιφάνειας των τεμαχίων, καθώς και σύνθετων σχημάτων όπως αυλακώσεις και γρανάζια. Επιπλέον, οι φρέζες CNC μπορούν επίσης να επεξεργάζονται τεμάχια με σύνθετα προφίλ, όπως καμπύλες επιφάνειες και ακανόνιστες επιφάνειες, χρησιμοποιώντας ειδικά εργαλεία κοπής και μεθόδους προγραμματισμού.
Σε σύγκριση με τις μηχανές διάτρησης, οι μηχανές φρεζαρίσματος CNC έχουν υψηλότερη απόδοση κατεργασίας, μεγαλύτερη ταχύτητα και μπορούν να επιτύχουν υψηλότερη ακρίβεια κατεργασίας και ποιότητα επιφάνειας. Αυτό έχει κάνει τις μηχανές φρεζαρίσματος CNC ευρέως χρησιμοποιούμενες σε τομείς όπως η κατασκευή καλουπιών, η αεροδιαστημική και τα εξαρτήματα αυτοκινήτων.
4. Εργαλεία και εξαρτήματα
Εργαλεία και εξαρτήματα για μηχανές γεώτρησης
Το κύριο εργαλείο που χρησιμοποιείται στη μηχανή γεώτρησης είναι το τρυπάνι και το σχήμα και το μέγεθος του τρυπανιού επιλέγονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Στη διαδικασία γεώτρησης, χρησιμοποιούνται συνήθως απλά εξαρτήματα όπως πένσες, μπλοκ V κ.λπ. για την τοποθέτηση και τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας. Λόγω του γεγονότος ότι η δύναμη που επεξεργάζεται η μηχανή γεώτρησης επικεντρώνεται κυρίως στην αξονική κατεύθυνση, ο σχεδιασμός του εξαρτήματος είναι σχετικά απλός, διασφαλίζοντας κυρίως ότι το τεμάχιο εργασίας δεν θα κινηθεί ή δεν θα περιστραφεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γεώτρησης.
Εργαλεία και εξαρτήματα για φρέζες CNC
Υπάρχουν διάφοροι τύποι εργαλείων κοπής που χρησιμοποιούνται στις φρέζες CNC, συμπεριλαμβανομένων των φρεζών με σφαιρικά άκρα, των φρεζών με άκρα, των φρεζών με πρόσοψη κ.λπ., εκτός από τις συνηθισμένες φρέζες. Διαφορετικοί τύποι εργαλείων κοπής είναι κατάλληλοι για διαφορετικές τεχνικές επεξεργασίας και απαιτήσεις σχήματος. Στην φρεζάρισμα CNC, οι απαιτήσεις σχεδιασμού για τα εξαρτήματα είναι υψηλότερες και πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως η κατανομή της δύναμης κοπής, η ακρίβεια τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας και το μέγεθος της δύναμης σύσφιξης, ώστε να διασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας δεν θα υποστεί μετατόπιση και παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας.
Προκειμένου να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα και η ακρίβεια της κατεργασίας, οι φρέζες CNC χρησιμοποιούν συνήθως εξειδικευμένα εξαρτήματα και εξαρτήματα, όπως συνδυαστικά εξαρτήματα, υδραυλικά εξαρτήματα κ.λπ. Ταυτόχρονα, οι φρέζες CNC μπορούν επίσης να επιτύχουν γρήγορη εναλλαγή διαφορετικών εργαλείων κοπής χρησιμοποιώντας αυτόματες συσκευές αλλαγής εργαλείων, βελτιώνοντας περαιτέρω την ευελιξία και την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας.
5. Προγραμματισμός και Λειτουργίες
Προγραμματισμός και λειτουργία μηχανημάτων γεώτρησης
Ο προγραμματισμός μιας μηχανής γεώτρησης είναι σχετικά απλός, συνήθως απαιτώντας μόνο τη ρύθμιση παραμέτρων όπως το βάθος διάτρησης, η ταχύτητα και ο ρυθμός τροφοδοσίας. Οι χειριστές μπορούν να ολοκληρώσουν τη διαδικασία κατεργασίας χειριζόμενοι χειροκίνητα τη λαβή ή το κουμπί της εργαλειομηχανής και μπορούν επίσης να χρησιμοποιήσουν ένα απλό σύστημα CNC για προγραμματισμό και έλεγχο.
Λόγω της σχετικά απλής τεχνολογίας επεξεργασίας των μηχανών γεώτρησης, η λειτουργία είναι σχετικά εύκολη και οι τεχνικές απαιτήσεις για τους χειριστές είναι σχετικά χαμηλές. Αυτό όμως περιορίζει επίσης την εφαρμογή των μηχανών γεώτρησης στην επεξεργασία σύνθετων εξαρτημάτων.
Προγραμματισμός και λειτουργία φρεζών CNC
Ο προγραμματισμός των φρεζών CNC είναι πολύ πιο περίπλοκος, απαιτώντας τη χρήση επαγγελματικού λογισμικού προγραμματισμού όπως το MasterCAM, το UG κ.λπ., για τη δημιουργία προγραμμάτων κατεργασίας με βάση τα σχέδια και τις απαιτήσεις κατεργασίας των εξαρτημάτων. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας προγραμματισμού, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη πολλοί παράγοντες όπως η διαδρομή του εργαλείου, οι παράμετροι κοπής και η ακολουθία της διαδικασίας, για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η αποτελεσματικότητα της κατεργασίας.
Όσον αφορά τη λειτουργία, οι φρέζες CNC είναι συνήθως εξοπλισμένες με οθόνες αφής ή πίνακες λειτουργίας. Οι χειριστές πρέπει να είναι εξοικειωμένοι με τη διεπαφή λειτουργίας και τις λειτουργίες του συστήματος CNC, να είναι σε θέση να εισάγουν με ακρίβεια οδηγίες και παραμέτρους και να παρακολουθούν την κατάσταση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας. Λόγω της πολύπλοκης τεχνολογίας επεξεργασίας των φρεζών CNC, υπάρχει μεγάλη ζήτηση για τεχνικό επίπεδο και επαγγελματικές γνώσεις των χειριστών, κάτι που απαιτεί εξειδικευμένη εκπαίδευση και πρακτική για την άριστη κατακτηση της.
6, Πεδίο εφαρμογής
Σενάρια εφαρμογής μηχανημάτων γεώτρησης
Λόγω της απλής δομής, του χαμηλού κόστους και της βολικής λειτουργίας τους, οι μηχανές γεώτρησης χρησιμοποιούνται ευρέως σε ορισμένα μικρά εργαστήρια μηχανικής επεξεργασίας, εργαστήρια συντήρησης και μεμονωμένα νοικοκυριά επεξεργασίας. Χρησιμοποιούνται κυρίως για την επεξεργασία εξαρτημάτων με απλές δομές και χαμηλές απαιτήσεις ακρίβειας, όπως εξαρτήματα τύπου οπών, εξαρτήματα σύνδεσης κ.λπ.
Σε ορισμένες επιχειρήσεις μαζικής παραγωγής, οι μηχανές γεώτρησης μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία απλών διεργασιών, όπως η διάτρηση οπών σε λαμαρίνα. Ωστόσο, για την επεξεργασία εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας και σύνθετου σχήματος, οι μηχανές γεώτρησης δεν μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις.
Πεδίο εφαρμογής των φρεζών CNC
Οι φρέζες CNC έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε τομείς όπως η κατασκευή καλουπιών, η αεροδιαστημική, τα εξαρτήματα αυτοκινήτων, ο ηλεκτρονικός εξοπλισμός κ.λπ. λόγω των πλεονεκτημάτων τους όπως η υψηλή ακρίβεια κατεργασίας, η υψηλή απόδοση και οι ισχυρές λειτουργίες. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία διαφόρων σύνθετων καλουπιών, εξαρτημάτων ακριβείας, εξαρτημάτων κουτιών κ.λπ. και μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες της σύγχρονης κατασκευής για επεξεργασία υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης.
Ειδικά σε ορισμένες βιομηχανίες υψηλής τεχνολογίας, οι φρέζες CNC έχουν γίνει απαραίτητος βασικός εξοπλισμός, παίζοντας σημαντικό ρόλο στη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων, στη συντόμευση των κύκλων παραγωγής και στη μείωση του κόστους.
7, Σύγκριση παραδειγμάτων κατεργασίας
Προκειμένου να καταδειχθούν πιο διαισθητικά οι διαφορές στα αποτελέσματα κατεργασίας μεταξύ των μηχανών διάτρησης και των μηχανών φρεζαρίσματος CNC, παρακάτω θα συγκριθούν δύο συγκεκριμένα παραδείγματα κατεργασίας.
Παράδειγμα 1: Μηχανική κατεργασία ενός απλού τμήματος πλάκας στομίου
Επεξεργασία με μηχανή γεώτρησης: Αρχικά, στερεώστε το τεμάχιο εργασίας στον πάγκο εργασίας, επιλέξτε ένα κατάλληλο τρυπάνι, ρυθμίστε το βάθος γεώτρησης και τον ρυθμό τροφοδοσίας και, στη συνέχεια, ξεκινήστε τη μηχανή γεώτρησης για επεξεργασία γεώτρησης. Λόγω του γεγονότος ότι οι μηχανές γεώτρησης μπορούν να εκτελέσουν μόνο κάθετη διάτρηση, οι απαιτήσεις για την ακρίβεια της θέσης της οπής και την ποιότητα της επιφάνειας δεν είναι υψηλές και η απόδοση επεξεργασίας είναι σχετικά χαμηλή.
Επεξεργασία με φρέζα CNC: Όταν χρησιμοποιείτε φρέζα CNC για επεξεργασία, το πρώτο βήμα είναι να μοντελοποιήσετε τα εξαρτήματα σε 3D και να δημιουργήσετε ένα πρόγραμμα κατεργασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας κατεργασίας. Στη συνέχεια, εγκαταστήστε το τεμάχιο εργασίας σε ένα ειδικό εξάρτημα, εισαγάγετε το πρόγραμμα κατεργασίας μέσω του συστήματος CNC και ξεκινήστε την εργαλειομηχανή για κατεργασία. Οι φρέζες CNC μπορούν να επιτύχουν ταυτόχρονη κατεργασία πολλαπλών οπών μέσω προγραμματισμού και μπορούν να διασφαλίσουν την ακρίβεια θέσης και την ποιότητα της επιφάνειας των οπών, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση της κατεργασίας.
Παράδειγμα 2: Επεξεργασία ενός σύνθετου τμήματος καλουπιού
Επεξεργασία με μηχανή γεώτρησης: Για τέτοια σύνθετα διαμορφωμένα εξαρτήματα καλουπιού, οι μηχανές γεώτρησης είναι σχεδόν ανίκανες να ολοκληρώσουν εργασίες επεξεργασίας. Ακόμα και αν υποβληθούν σε επεξεργασία με ορισμένες ειδικές μεθόδους, είναι δύσκολο να διασφαλιστεί η ακρίβεια της κατεργασίας και η ποιότητα της επιφάνειας.
Επεξεργασία με φρέζα CNC: Χρησιμοποιώντας τις ισχυρές λειτουργίες των φρεζών CNC, είναι δυνατό να εκτελεστεί πρώτα πρόχειρη κατεργασία στα μέρη του καλουπιού, να αφαιρεθεί το μεγαλύτερο μέρος της περίσσειας και στη συνέχεια να εκτελεστεί ημι-ακριβής και ακριβείας κατεργασία, επιτυγχάνοντας τελικά εξαρτήματα καλουπιού υψηλής ακρίβειας και υψηλής ποιότητας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικοί τύποι εργαλείων και οι παράμετροι κοπής μπορούν να βελτιστοποιηθούν για τη βελτίωση της απόδοσης της κατεργασίας και της ποιότητας της επιφάνειας.
Συγκρίνοντας τα δύο παραπάνω παραδείγματα, μπορεί να φανεί ότι οι μηχανές διάτρησης είναι κατάλληλες για απλή επεξεργασία οπών, ενώ οι μηχανές φρεζαρίσματος CNC είναι ικανές να επεξεργάζονται διάφορα σύνθετα σχήματα και εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας.
8, Σύνοψη
Συνοπτικά, υπάρχουν σημαντικές διαφορές μεταξύ των μηχανών γεώτρησης και των φρεζών CNC όσον αφορά την ακαμψία, τη δομή, τις λειτουργίες επεξεργασίας, τα εξαρτήματα εργαλείων, τις λειτουργίες προγραμματισμού και τα πεδία εφαρμογής. Η μηχανή γεώτρησης έχει απλή δομή και χαμηλό κόστος και είναι κατάλληλη για απλή επεξεργασία γεώτρησης και διεύρυνσης οπών. Οι φρεζές CNC έχουν τα χαρακτηριστικά υψηλής ακρίβειας, υψηλής απόδοσης και πολυλειτουργικότητας, τα οποία μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες της σύγχρονης κατασκευής για την επεξεργασία σύνθετων εξαρτημάτων.
Στην πραγματική παραγωγή, οι μηχανές γεώτρησης ή οι φρέζες CNC θα πρέπει να επιλέγονται εύλογα με βάση τις συγκεκριμένες εργασίες και τις απαιτήσεις επεξεργασίας, ώστε να επιτυγχάνεται το καλύτερο αποτέλεσμα επεξεργασίας και τα οικονομικά οφέλη. Ταυτόχρονα, με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας και την ανάπτυξη της μεταποιητικής βιομηχανίας, οι μηχανές γεώτρησης και οι φρέζες CNC βελτιώνονται και τελειοποιούνται συνεχώς, παρέχοντας ισχυρότερη τεχνική υποστήριξη για την ανάπτυξη της βιομηχανίας μηχανικής επεξεργασίας.