Γνωρίζετε τα συνηθισμένα προβλήματα και τις λύσεις για την κατεργασία βαθέων οπών σε εργαλεία κοπής σε κέντρα κατεργασίας;

«Συνήθη Προβλήματα και Λύσεις για την Κατεργασία Βαθιών Οπών σε Εργαλεία Κοπής σε Κέντρα Κατεργασίας»

1. Η σχεδιασμένη εξωτερική διάμετρος του γλυφάνου είναι πολύ μεγάλη ή υπάρχουν γρέζια στην κοπτική άκρη του γλυφάνου.
2. Η ταχύτητα κοπής είναι πολύ υψηλή.
3. Ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι ακατάλληλος ή το επιτρεπόμενο όριο κατεργασίας είναι πολύ μεγάλο.
4. Η κύρια γωνία εκτροπής του γλυφάνου είναι πολύ μεγάλη.
5. Ο γλύφανος είναι λυγισμένος.
6. Υπάρχουν ενσωματωμένες άκρες προσαρτημένες στην κοπτική άκρη του γλυφάνου.
7. Η εκκεντρότητα της κοπτικής ακμής του γλυφάνου κατά την άλεση υπερβαίνει την ανοχή.
8. Το υγρό κοπής δεν έχει επιλεγεί σωστά.
9. Κατά την εγκατάσταση του γλυφάνου, οι λεκέδες λαδιού στην επιφάνεια του κωνικού στελέχους δεν καθαρίζονται με σκούπισμα ή υπάρχουν βαθουλώματα στην κωνική επιφάνεια.
10. Αφού η επίπεδη ουρά του κωνικού στελέχους δεν ευθυγραμμιστεί σωστά και εγκατασταθεί στον άξονα της εργαλειομηχανής, το κωνικό στέλεχος και η κωνικότητα αλληλεπιδρούν.
11. Ο άξονας είναι λυγισμένος ή το ρουλεμάν του άξονα είναι πολύ χαλαρό ή κατεστραμμένο.
12. Η πλεύση του γλύφανου δεν είναι εύκαμπτη.
13. Κατά το χειροκίνητο γλυφανισμό, οι δυνάμεις που ασκούνται και από τα δύο χέρια δεν είναι ομοιόμορφες, με αποτέλεσμα το γλυφανιστήριο να ταλαντεύεται αριστερά και δεξιά.
    (Β) Λύσεις
14. Ανάλογα με την εκάστοτε περίπτωση, μειώστε κατάλληλα την εξωτερική διάμετρο του ξυστριού για να διασφαλίσετε ότι το μέγεθος του εργαλείου πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Πριν από την επεξεργασία, επιθεωρήστε προσεκτικά το ξύστρο και αφαιρέστε τα γρέζια στην κοπτική άκρη για να διασφαλίσετε την ευκρίνεια και την ακρίβεια του εργαλείου.
15. Μειώστε την ταχύτητα κοπής. Η υπερβολική ταχύτητα κοπής θα οδηγήσει σε αυξημένη φθορά του εργαλείου, μεγαλύτερη διάμετρο οπής και άλλα προβλήματα. Ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά κατεργασίας και τους τύπους εργαλείων, επιλέξτε την κατάλληλη ταχύτητα κοπής για να διασφαλίσετε την ποιότητα επεξεργασίας και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
16. Προσαρμόστε κατάλληλα τον ρυθμό τροφοδοσίας ή μειώστε το περιθώριο κατεργασίας. Ο υπερβολικός ρυθμός τροφοδοσίας ή το περιθώριο κατεργασίας θα αυξήσει τη δύναμη κοπής, με αποτέλεσμα τη μεγαλύτερη διάμετρο της οπής. Ρυθμίζοντας εύλογα τις παραμέτρους επεξεργασίας, η διάμετρος της οπής μπορεί να ελεγχθεί αποτελεσματικά.
17. Μειώστε κατάλληλα τη γωνία κύριας εκτροπής. Μια πολύ μεγάλη γωνία κύριας εκτροπής θα προκαλέσει τη συγκέντρωση της δύναμης κοπής στη μία πλευρά του εργαλείου, οδηγώντας εύκολα σε μεγαλύτερη διάμετρο οπής και φθορά του εργαλείου. Ανάλογα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, επιλέξτε μια κατάλληλη γωνία κύριας εκτροπής για να βελτιώσετε την ακρίβεια επεξεργασίας και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
18. Για ένα λυγισμένο εργαλείο, ισιώστε το ή ξύστε το. Ένα λυγισμένο εργαλείο δεν μπορεί να εγγυηθεί την ακρίβεια της επεξεργασίας και μπορεί επίσης να προκαλέσει ζημιά στο τεμάχιο εργασίας και στην εργαλειομηχανή.
19. Επαλείψτε προσεκτικά την κοπτική άκρη του γλυφάνου με μια πέτρα λαδιού για να αφαιρέσετε την συσσωρευμένη άκρη και να βεβαιωθείτε ότι η κοπτική άκρη είναι λεία και επίπεδη. Η ύπαρξη συσσωρευμένων άκρων θα επηρεάσει το αποτέλεσμα κοπής και θα οδηγήσει σε ασταθή διάμετρο οπής.
20. Ελέγξτε την εκκεντρότητα της κοπτικής ακμής του γλυφάνου κατά την άλεση εντός του επιτρεπόμενου εύρους. Η υπερβολική εκκεντρότητα θα προκαλέσει δονήσεις στο εργαλείο κατά την επεξεργασία και θα επηρεάσει την ακρίβεια της επεξεργασίας.
21. Επιλέξτε ένα υγρό κοπής με καλύτερη απόδοση ψύξης. Το κατάλληλο υγρό κοπής μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία κοπής, να μειώσει τη φθορά του εργαλείου και να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας επεξεργασίας. Ανάλογα με το υλικό κατεργασίας και τις απαιτήσεις επεξεργασίας, επιλέξτε έναν κατάλληλο τύπο και συγκέντρωση υγρού κοπής.
22. Πριν από την εγκατάσταση του ξυστηριού, οι λεκέδες λαδιού στο εσωτερικό του κωνικού στελέχους του ξυστηριού και η κωνική οπή του άξονα της εργαλειομηχανής πρέπει να σκουπιστούν. Όπου υπάρχουν βαθουλώματα στην κωνική επιφάνεια, αλείψτε την με λάδι. Βεβαιωθείτε ότι το εργαλείο έχει εγκατασταθεί σταθερά και με ακρίβεια για να αποφύγετε προβλήματα επεξεργασίας που προκαλούνται από ακατάλληλη εγκατάσταση.
23. Τρίψτε την επίπεδη ουρά του γλυφάνου για να διασφαλίσετε την ακρίβεια τοποθέτησής της στον άξονα της εργαλειομηχανής. Η κακή ευθυγράμμιση της επίπεδης ουράς θα προκαλέσει αστάθεια του εργαλείου κατά την επεξεργασία και θα επηρεάσει την ακρίβεια της επεξεργασίας.
24. Ρυθμίστε ή αντικαταστήστε το ρουλεμάν του άξονα. Τα χαλαρά ή κατεστραμμένα ρουλεμάν του άξονα θα οδηγήσουν σε κάμψη του άξονα και έτσι θα επηρεάσουν την ακρίβεια της επεξεργασίας. Ελέγχετε τακτικά την κατάσταση των ρουλεμάν του άξονα και ρυθμίστε ή αντικαταστήστε τα εγκαίρως.
25. Ρυθμίστε ξανά το πλωτό τσοκ και ρυθμίστε την ομοαξονικότητα. Βεβαιωθείτε ότι ο γλύφανος είναι ομοαξονικός με το τεμάχιο εργασίας για να αποφύγετε προβλήματα με τη μεγαλύτερη διάμετρο της οπής και την ποιότητα της επιφάνειας επεξεργασίας που προκαλούνται από τη μη ομοαξονικότητα.
26. Όταν κάνετε γλυφάνωμα με το χέρι, προσέξτε να ασκείτε δύναμη ομοιόμορφα και με τα δύο χέρια για να αποφύγετε την ταλάντωση του γλυφάνου αριστερά και δεξιά. Οι σωστές μέθοδοι λειτουργίας μπορούν να βελτιώσουν την ακρίβεια επεξεργασίας και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

1. Η σχεδιασμένη εξωτερική διάμετρος του γλυφάνου είναι πολύ μικρή.
2. Η ταχύτητα κοπής είναι πολύ χαμηλή.
3. Ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλος.
4. Η κύρια γωνία εκτροπής του γλυφάνου είναι πολύ μικρή.
5. Το υγρό κοπής δεν έχει επιλεγεί σωστά.
6. Κατά τη διάρκεια της λείανσης, το φθαρμένο μέρος του γλυφάνου δεν λειανθεί πλήρως και η ελαστική επαναφορά μειώνει τη διάμετρο της οπής.
7. Κατά την αποξήρανση χαλύβδινων εξαρτημάτων, εάν το περιθώριο είναι πολύ μεγάλο ή το ξύστρα δεν είναι αιχμηρό, είναι πιθανό να συμβεί ελαστική επαναφορά, μειώνοντας τη διάμετρο της οπής.
8. Η εσωτερική τρύπα δεν είναι στρογγυλή και η διάμετρος της τρύπας είναι ακατάλληλη.
   (Β) Λύσεις
9. Αντικαταστήστε την εξωτερική διάμετρο του ξυστριού για να βεβαιωθείτε ότι το μέγεθος του εργαλείου πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Πριν από την επεξεργασία, μετρήστε και επιθεωρήστε το ξύστρο και επιλέξτε ένα κατάλληλο μέγεθος εργαλείου.
10. Αυξήστε κατάλληλα την ταχύτητα κοπής. Η πολύ χαμηλή ταχύτητα κοπής θα οδηγήσει σε χαμηλή απόδοση επεξεργασίας και μειωμένη διάμετρο οπής. Ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά κατεργασίας και τους τύπους εργαλείων, επιλέξτε την κατάλληλη ταχύτητα κοπής.
11. Μειώστε κατάλληλα τον ρυθμό τροφοδοσίας. Η υπερβολική ταχύτητα τροφοδοσίας θα αυξήσει τη δύναμη κοπής, με αποτέλεσμα τη μειωμένη διάμετρο της οπής. Ρυθμίζοντας εύλογα τις παραμέτρους επεξεργασίας, η διάμετρος της οπής μπορεί να ελεγχθεί αποτελεσματικά.
12. Αυξήστε κατάλληλα τη γωνία κύριας εκτροπής. Μια πολύ μικρή γωνία κύριας εκτροπής θα προκαλέσει διασπορά της δύναμης κοπής, οδηγώντας εύκολα σε μειωμένη διάμετρο οπής. Ανάλογα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, επιλέξτε μια κατάλληλη γωνία κύριας εκτροπής για να βελτιώσετε την ακρίβεια επεξεργασίας και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
13. Επιλέξτε ένα ελαιώδες υγρό κοπής με καλή απόδοση λίπανσης. Το κατάλληλο υγρό κοπής μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία κοπής, να μειώσει τη φθορά του εργαλείου και να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας επεξεργασίας. Ανάλογα με το υλικό κατεργασίας και τις απαιτήσεις επεξεργασίας, επιλέξτε έναν κατάλληλο τύπο και συγκέντρωση υγρού κοπής.
14. Αντικαθιστάτε τακτικά το ξύστρο και τρίβετε σωστά το τμήμα κοπής του ξύστρου. Αφαιρέστε το φθαρμένο τμήμα εγκαίρως για να διασφαλίσετε την αιχμηρότητα και την ακρίβεια του εργαλείου.
15. Κατά τον σχεδιασμό του μεγέθους του γλυφάνου, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως η ελαστική επαναφορά του υλικού κατεργασίας ή οι τιμές θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη ανάλογα με την πραγματική κατάσταση. Ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά κατεργασίας και τις απαιτήσεις επεξεργασίας, σχεδιάστε εύλογα το μέγεθος του εργαλείου και τις παραμέτρους επεξεργασίας.
16. Διεξάγετε δοκιμαστική κοπή, λάβετε την κατάλληλη ανοχή και τροχίστε το ξύστρα μέχρι να ακονιστεί. Μέσω της δοκιμαστικής κοπής, προσδιορίστε τις βέλτιστες παραμέτρους επεξεργασίας και την κατάσταση του εργαλείου για να διασφαλίσετε την ποιότητα επεξεργασίας.

1. Το ξύστρο είναι πολύ μακρύ, δεν έχει ακαμψία και δονείται κατά το ξύσιμο.
2. Η κύρια γωνία εκτροπής του γλυφάνου είναι πολύ μικρή.
3. Η ταινία κοπτικής ακμής του γλυφάνου είναι στενή.
4. Το όριο γλυφανίσματος είναι πολύ μεγάλο.
5. Υπάρχουν κενά και εγκάρσιες οπές στην εσωτερική επιφάνεια της οπής.
6. Υπάρχουν τρύπες και πόροι άμμου στην επιφάνεια της οπής.
7. Το ρουλεμάν του άξονα είναι χαλαρό, δεν υπάρχει οδηγός χιτώνιο ή το διάκενο εφαρμογής μεταξύ του γλυφάνου και του οδηγού χιτώνιο είναι πολύ μεγάλο.
8. Λόγω της πολύ σφιχτής σύσφιξης του λεπτού τοιχώματος, το τεμάχιο παραμορφώνεται μετά την αφαίρεση.
   (Β) Λύσεις
9. Για έναν ξύστη με ανεπαρκή ακαμψία, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας ξύστης με άνισο βήμα για τη βελτίωση της ακαμψίας του εργαλείου. Ταυτόχρονα, η εγκατάσταση του ξύστη θα πρέπει να χρησιμοποιεί μια άκαμπτη σύνδεση για τη μείωση των κραδασμών.
10. Αυξήστε τη γωνία κύριας εκτροπής. Μια πολύ μικρή γωνία κύριας εκτροπής θα προκαλέσει διασπορά της δύναμης κοπής, οδηγώντας εύκολα σε μια ξεστρογγυλοποίηση της εσωτερικής οπής. Ανάλογα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, επιλέξτε μια κατάλληλη γωνία κύριας εκτροπής για να βελτιώσετε την ακρίβεια επεξεργασίας και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
11. Επιλέξτε έναν εξειδικευμένο γλυφάνο και ελέγξτε την ανοχή θέσης οπών κατά τη διαδικασία προ-κατεργασίας. Εξασφαλίστε την ποιότητα και την ακρίβεια του γλυφάνου. Ταυτόχρονα, ελέγξτε αυστηρά την ανοχή θέσης οπών κατά τη διαδικασία προ-κατεργασίας, ώστε να υπάρχει μια καλή βάση για την γλυφάνο.
12. Χρησιμοποιήστε ένα ξύστρο με άνισο βήμα και ένα μακρύτερο και ακριβέστερο οδηγό χιτώνιο. Ένα ξύστρο με άνισο βήμα μπορεί να μειώσει τους κραδασμούς και ένα μακρύτερο και ακριβέστερο οδηγό χιτώνιο μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια οδήγησης του ξύστρου, διασφαλίζοντας έτσι την στρογγυλότητα της εσωτερικής οπής.
13. Επιλέξτε ένα κατάλληλο κενό για να αποφύγετε ελαττώματα όπως κενά, εγκάρσιες οπές, οπές άμμου και πόρους στην εσωτερική επιφάνεια της οπής. Πριν από την επεξεργασία, επιθεωρήστε και κοσκινίστε το κενό για να βεβαιωθείτε ότι η ποιότητα του κενό πληροί τις απαιτήσεις.
14. Ρυθμίστε ή αντικαταστήστε το ρουλεμάν του άξονα για να διασφαλίσετε την ακρίβεια και τη σταθερότητα του άξονα. Για την περίπτωση χωρίς οδηγό χιτώνιο, εγκαταστήστε ένα κατάλληλο οδηγό χιτώνιο και ελέγξτε την απόσταση εφαρμογής μεταξύ του γλυφάνου και του οδηγού χιτώνιο.
15. Για τα λεπτά τοιχώματα των τεμαχίων, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μια κατάλληλη μέθοδος σύσφιξης για τη μείωση της δύναμης σύσφιξης και την αποφυγή παραμόρφωσης του τεμαχίου. Κατά την επεξεργασία, δώστε προσοχή στον έλεγχο των παραμέτρων επεξεργασίας για να μειώσετε την επίδραση της δύναμης κοπής στο τεμάχιο.

1. Υπερβολικό επιτρεπόμενο όριο γλυφανίσματος.
2. Η πίσω γωνία του τμήματος κοπής του γλυφάνου είναι πολύ μεγάλη.
3. Η ταινία κοπής του γλυφάνου είναι πολύ φαρδιά.
4. Υπάρχουν πόροι και τρύπες από άμμο στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
5. Υπερβολική εκκεντρότητα άξονα.
   (Β) Λύσεις
6. Μειώστε το περιθώριο ξύστρας. Η υπερβολική ποσότητα θα αυξήσει τη δύναμη κοπής και θα οδηγήσει εύκολα σε ραβδώσεις στην εσωτερική επιφάνεια. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, προσδιορίστε εύλογα το περιθώριο ξύστρας.
7. Μειώστε την πίσω γωνία του κοπτικού εξαρτήματος. Μια πολύ μεγάλη πίσω γωνία θα κάνει την κοπτική ακμή πολύ αιχμηρή και επιρρεπή σε ραβδώσεις. Ανάλογα με το υλικό κατεργασίας και τις απαιτήσεις επεξεργασίας, επιλέξτε ένα κατάλληλο μέγεθος πίσω γωνίας.
8. Τρίψτε το πλάτος της ταινίας κοπτικής ακμής. Μια πολύ φαρδιά ταινία κοπτικής ακμής θα κάνει τη δύναμη κοπής ανομοιόμορφη και θα οδηγήσει εύκολα σε ραβδώσεις στην εσωτερική επιφάνεια. Τρίψτε το πλάτος της ταινίας κοπτικής ακμής, κάντε τη δύναμη κοπής πιο ομοιόμορφη.
9. Επιλέξτε ένα κατάλληλο κενό τεμάχιο για να αποφύγετε ελαττώματα όπως πόρους και τρύπες άμμου στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Πριν από την επεξεργασία, επιθεωρήστε και κοσκινίστε το κενό τεμάχιο για να βεβαιωθείτε ότι η ποιότητα του τεμαχίου πληροί τις απαιτήσεις.
10. Ρυθμίστε τον άξονα της εργαλειομηχανής για να μειώσετε την εκκεντρότητα του άξονα. Η υπερβολική εκκεντρότητα του άξονα θα προκαλέσει δονήσεις στο ξύστρα κατά την επεξεργασία και θα επηρεάσει την ποιότητα της επιφάνειας επεξεργασίας. Ελέγχετε και ρυθμίζετε τακτικά τον άξονα της εργαλειομηχανής για να διασφαλίσετε την ακρίβεια και τη σταθερότητά του.

1. Υπερβολική ταχύτητα κοπής.
2. Λανθασμένα επιλεγμένο υγρό κοπής.
3. Η κύρια γωνία εκτροπής του γλυφάνου είναι πολύ μεγάλη και η κοπτική άκρη του γλυφάνου δεν βρίσκεται στην ίδια περιφέρεια.
4. Υπερβολικό επιτρεπόμενο όριο γλυφανίσματος.
5. Ανομοιόμορφο ή πολύ μικρό περιθώριο γλυφανίσματος, και ορισμένες επιφάνειες δεν έχουν γυαλιστεί.
6. Η εκκένωση του κοπτικού μέρους του γλυφάνου υπερβαίνει την ανοχή, η κοπτική άκρη δεν είναι αιχμηρή και η επιφάνεια είναι τραχιά.
7. Η ταινία κοπής του γλυφάνου είναι πολύ φαρδιά.
8. Κακή αφαίρεση ρινισμάτων κατά το γλυφάνωμά τους.
9. Υπερβολική φθορά του γλυφάνου.
10. Ο γλύφανος είναι κατεστραμμένος και υπάρχουν γρέζια ή σπασμένες άκρες στην κοπτική άκρη.
11. Υπάρχει μια ενσωματωμένη άκρη στην κοπτική άκρη.
12. Λόγω της σχέσης υλικού, δεν εφαρμόζονται διευρυντές με μηδενική ή αρνητική γωνία κλίσης.
    (Β) Λύσεις
13. Μειώστε την ταχύτητα κοπής. Η υπερβολική ταχύτητα κοπής θα οδηγήσει σε αυξημένη φθορά του εργαλείου και αυξημένη τιμή τραχύτητας επιφάνειας. Ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά κατεργασίας και τους τύπους εργαλείων, επιλέξτε την κατάλληλη ταχύτητα κοπής.
14. Επιλέξτε ένα υγρό κοπής ανάλογα με το υλικό κατεργασίας. Το κατάλληλο υγρό κοπής μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία κοπής, να μειώσει τη φθορά του εργαλείου και να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας επεξεργασίας. Ανάλογα με το υλικό κατεργασίας και τις απαιτήσεις επεξεργασίας, επιλέξτε έναν κατάλληλο τύπο και συγκέντρωση υγρού κοπής.
15. Μειώστε κατάλληλα τη γωνία κύριας κάμψης και τροχίστε σωστά την κοπτική άκρη του γλυφάνου για να διασφαλίσετε ότι η κοπτική άκρη βρίσκεται στην ίδια περιφέρεια. Μια πολύ μεγάλη γωνία κύριας κάμψης ή μια κοπτική άκρη που δεν βρίσκεται στην ίδια περιφέρεια θα κάνει τη δύναμη κοπής ανομοιόμορφη και θα επηρεάσει την ποιότητα της επιφάνειας επεξεργασίας.
16. Μειώστε κατάλληλα το περιθώριο ξύστρας. Η υπερβολική επιτρεπόμενη τιμή θα αυξήσει τη δύναμη κοπής και θα οδηγήσει εύκολα σε αυξημένη τιμή τραχύτητας επιφάνειας. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, προσδιορίστε εύλογα το περιθώριο ξύστρας.
17. Βελτιώστε την ακρίβεια θέσης και την ποιότητα της κάτω οπής πριν από το ξύσιμο ή αυξήστε το περιθώριο ξύσιμου για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφο περιθώριο ξύσιμου και να αποφύγετε το ενδεχόμενο να μην ξυστούν ορισμένες επιφάνειες.
18. Επιλέξτε έναν εξειδικευμένο ξύστρα, επιθεωρείτε και τρίβετε τακτικά τον ξύστρα για να βεβαιωθείτε ότι η εκκεντρότητα του κοπτικού εξαρτήματος είναι εντός του εύρους ανοχής, η κοπτική άκρη είναι αιχμηρή και η επιφάνεια είναι λεία.
19. Τρίψτε το πλάτος της ταινίας κοπτικής ακμής για να αποφύγετε την επίδραση της πολύ ευρείας ταινίας κοπτικής ακμής στο αποτέλεσμα κοπής. Ανάλογα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, επιλέξτε ένα κατάλληλο πλάτος ταινίας κοπτικής ακμής.
20. Ανάλογα με την εκάστοτε περίπτωση, μειώστε τον αριθμό των δοντιών του γλυφάνου, αυξήστε τον χώρο για τα θραύσματα ή χρησιμοποιήστε ένα γλυφάνο με κλίση κοπτικής ακμής για να εξασφαλίσετε ομαλή αφαίρεση των θραυσμάτων. Η κακή αφαίρεση των θραυσμάτων θα οδηγήσει σε συσσώρευση θραυσμάτων και θα επηρεάσει την ποιότητα της επιφάνειας επεξεργασίας.
21. Αντικαθιστάτε τακτικά το ξύστρο για να αποφύγετε την υπερβολική φθορά. Κατά την επεξεργασία, προσέξτε να παρατηρείτε την κατάσταση φθοράς του εργαλείου και αντικαταστήστε το εργαλείο που έχει υποστεί σοβαρή φθορά εγκαίρως.
22. Κατά τη διάρκεια της λείανσης, της χρήσης και της μεταφοράς του ξύστρα, θα πρέπει να λαμβάνονται προστατευτικά μέτρα για την αποφυγή ζημιών. Για έναν κατεστραμμένο ξύστρα, χρησιμοποιήστε μια εξαιρετικά λεπτή πέτρα λαδιού για να τον επισκευάσετε ή να τον αντικαταστήσετε.
23. Αφαιρέστε εγκαίρως την συσσωρευμένη ακμή στην κοπτική ακμή. Η ύπαρξη συσσωρευμένων ακμών θα επηρεάσει το αποτέλεσμα κοπής και θα οδηγήσει σε αυξημένη τιμή τραχύτητας επιφάνειας. Ρυθμίζοντας τις παραμέτρους κοπής και επιλέγοντας ένα κατάλληλο υγρό κοπής, μπορεί να μειωθεί η δημιουργία συσσωρευμένων ακμών.
24. Για υλικά που δεν είναι κατάλληλα για ξύστρες μηδενικής ή αρνητικής γωνίας κλίσης, επιλέξτε τον κατάλληλο τύπο εργαλείου και τις κατάλληλες παραμέτρους επεξεργασίας. Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού κατεργασίας, επιλέξτε το κατάλληλο εργαλείο και τη μέθοδο επεξεργασίας για να διασφαλίσετε την ποιότητα της επιφάνειας επεξεργασίας.

1. Ακατάλληλο υλικό γλυφάνου.
2. Ο γλύφανος καίγεται κατά την άλεση.
3. Λανθασμένη επιλογή υγρού κοπής και η ομαλή ροή του υγρού κοπής. Η τιμή τραχύτητας επιφάνειας του κοπτικού τμήματος και της κοπτικής ακμής του γλυφάνου μετά την άλεση είναι πολύ υψηλή.
   (Β) Λύσεις
4. Επιλέξτε το υλικό του ξυστριού ανάλογα με το υλικό κατεργασίας. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξυστράκια καρβιδίου ή ξυστράκια με επικάλυψη. Διαφορετικά υλικά κατεργασίας απαιτούν διαφορετικά υλικά εργαλείων. Η επιλογή του κατάλληλου υλικού εργαλείου μπορεί να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
5. Ελέγχετε αυστηρά τις παραμέτρους κοπής κατά την άλεση για να αποφύγετε το κάψιμο. Κατά την άλεση του ξύστρα, επιλέξτε τις κατάλληλες παραμέτρους κοπής για να αποφύγετε την υπερθέρμανση και το κάψιμο του εργαλείου.
6. Επιλέγετε τακτικά το υγρό κοπής σωστά ανάλογα με το υλικό κατεργασίας. Το κατάλληλο υγρό κοπής μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία κοπής, να μειώσει τη φθορά του εργαλείου και να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας επεξεργασίας. Βεβαιωθείτε ότι το υγρό κοπής μπορεί να ρέει ομαλά στην περιοχή κοπής και να εκτελεί τον ψυκτικό και λιπαντικό του ρόλο.
7. Αφαιρείτε τακτικά τα τσιπς από την αυλάκωση τσιπς και χρησιμοποιείτε υγρό κοπής με επαρκή πίεση. Μετά από λεπτή λείανση ή λείανση, πληροίτε τις απαιτήσεις. Η έγκαιρη αφαίρεση των τσιπς μπορεί να αποτρέψει τη συσσώρευση τσιπς και να επηρεάσει το αποτέλεσμα κοπής και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Ταυτόχρονα, η χρήση υγρού κοπής με επαρκή πίεση μπορεί να βελτιώσει το αποτέλεσμα ψύξης και λίπανσης.

1. Φθορά του οδηγού μανικιού.
2. Το κάτω άκρο του οδηγού μανικιού είναι πολύ μακριά από το τεμάχιο εργασίας.
3. Το χιτώνιο οδηγού είναι κοντό σε μήκος και χαμηλής ακρίβειας.
4. Χαλαρό ρουλεμάν άξονα.
   (Β) Λύσεις
5. Αντικαθιστάτε τακτικά το χιτώνιο οδηγού. Το χιτώνιο οδηγού θα φθαρεί σταδιακά κατά την επεξεργασία και θα επηρεάσει την ακρίβεια της επεξεργασίας. Αντικαθιστάτε τακτικά το χιτώνιο οδηγού για να διασφαλίσετε την ακρίβεια και τη λειτουργία καθοδήγησής του.
6. Επιμηκύνετε το χιτώνιο οδηγού και βελτιώστε την ακρίβεια τοποθέτησης μεταξύ του χιτώνιου οδηγού και του διακένου του ξυστηριού. Εάν το κάτω άκρο του χιτώνιου οδηγού είναι πολύ μακριά από το τεμάχιο εργασίας ή το χιτώνιο οδηγού είναι κοντό σε μήκος και χαμηλής ακρίβειας, το ξύστρα θα αποκλίνει κατά την επεξεργασία και θα επηρεάσει την ακρίβεια θέσης της οπής. Με την επιμήκυνση του χιτώνιου οδηγού και τη βελτίωση της ακρίβειας τοποθέτησης, μπορεί να βελτιωθεί και η ακρίβεια επεξεργασίας.
7. Επισκευάστε έγκαιρα την εργαλειομηχανή και ρυθμίστε το διάκενο του ρουλεμάν του άξονα. Τα χαλαρά ρουλεμάν του άξονα θα προκαλέσουν την ταλάντωση του άξονα και θα επηρεάσουν την ακρίβεια της επεξεργασίας. Ελέγχετε και ρυθμίζετε τακτικά το διάκενο του ρουλεμάν του άξονα για να διασφαλίσετε την ακρίβεια και τη σταθερότητα της εργαλειομηχανής.

1. Υπερβολικό επιτρεπόμενο όριο γλυφανίσματος.
2. Το υλικό του τεμαχίου εργασίας είναι πολύ σκληρό.
3. Υπερβολική εκκεντρότητα της κοπτικής ακμής και ανομοιόμορφο φορτίο κοπής.
4. Η κύρια γωνία εκτροπής του ξυστριού είναι πολύ μικρή, αυξάνοντας το πλάτος κοπής.
5. Κατά το άνοιγμα βαθιών ή τυφλών οπών, υπάρχουν πάρα πολλά θραύσματα και δεν αφαιρούνται έγκαιρα.
6. Τα δόντια σπάνε κατά το τρίψιμο.
   (Β) Λύσεις
7. Τροποποιήστε το μέγεθος της διαμέτρου της προ-κατεργασμένης οπής και μειώστε το περιθώριο διεύρυνσής της. Η υπερβολική περιθώριο θα αυξήσει τη δύναμη κοπής και θα οδηγήσει εύκολα σε σπάσιμο των δοντιών. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, προσδιορίστε εύλογα το μέγεθος της διαμέτρου της προ-κατεργασμένης οπής και το περιθώριο διεύρυνσής της.
8. Μειώστε τη σκληρότητα του υλικού ή χρησιμοποιήστε ξύστρο αρνητικής γωνίας κλίσης ή ξύστρο καρβιδίου. Για υλικά τεμαχίου εργασίας με υπερβολική σκληρότητα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μέθοδοι όπως η μείωση της σκληρότητας του υλικού ή η επιλογή ενός τύπου εργαλείου κατάλληλου για επεξεργασία σκληρών υλικών.
9. Ελέγξτε την εκκεντρότητα εντός του εύρους ανοχής για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφο φορτίο κοπής. Η υπερβολική εκκεντρότητα της κοπτικής ακμής θα κάνει τη δύναμη κοπής ανομοιόμορφη και θα οδηγήσει εύκολα σε σπάσιμο των δοντιών. Ρυθμίζοντας τις παραμέτρους εγκατάστασης και επεξεργασίας του εργαλείου, ελέγξτε την εκκεντρότητα εντός του εύρους ανοχής.
10. Αυξήστε τη γωνία κύριας εκτροπής και μειώστε το πλάτος κοπής. Μια πολύ μικρή γωνία κύριας εκτροπής θα αυξήσει το πλάτος κοπής και θα οδηγήσει εύκολα σε σπάσιμο των δοντιών. Ανάλογα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, επιλέξτε ένα κατάλληλο μέγεθος γωνίας κύριας εκτροπής.
11. Δώστε προσοχή στην έγκαιρη αφαίρεση των θραυσμάτων, ειδικά κατά το άνοιγμα βαθιών ή τυφλών οπών. Η συσσώρευση θραυσμάτων θα επηρεάσει το αποτέλεσμα κοπής και θα οδηγήσει εύκολα σε θραύση των δοντιών. Χρησιμοποιήστε μια κατάλληλη μέθοδο αφαίρεσης θραυσμάτων για να αφαιρέσετε τα θραύσματα έγκαιρα.
12. Δώστε προσοχή στην ποιότητα λείανσης και αποφύγετε το σπάσιμο των δοντιών κατά τη λείανση. Κατά το τρόχισμα του γλυφάνου, επιλέξτε κατάλληλες παραμέτρους κοπής και μεθόδους λείανσης για να διασφαλίσετε την ποιότητα και την αντοχή των δοντιών.

1. Υπερβολικό επιτρεπόμενο όριο γλυφανίσματος.
2. Κατά τη διάνοιξη κωνικών οπών, η κατανομή των περιθωρίων τραχιάς και τελικής διάνοιξης και η επιλογή των παραμέτρων κοπής είναι ακατάλληλες.
3. Ο χώρος για τα τσιπ των δοντιών του γλυφάνου είναι μικρός,