Ανάλυση και λύσεις για δυσλειτουργίες αποσύσφιξης εργαλείων σε κέντρα κατεργασίας
Περίληψη: Η παρούσα εργασία αναλύει λεπτομερώς τις συνήθεις δυσλειτουργίες κατά την αποσύμπλεξη εργαλείων των κέντρων κατεργασίας και τις αντίστοιχες λύσεις τους. Ο αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων (ATC) ενός κέντρου κατεργασίας έχει καθοριστικό αντίκτυπο στην αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια της επεξεργασίας, και οι δυσλειτουργίες αποσύμπλεξης εργαλείων είναι σχετικά συνηθισμένα και σύνθετα ζητήματα μεταξύ αυτών. Μέσω εις βάθος ανάλυσης διαφόρων αιτιών δυσλειτουργιών, όπως ανωμαλίες σε εξαρτήματα όπως η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα αποσύμπλεξης εργαλείων, ο κύλινδρος άξονα που χτυπά το εργαλείο, οι πλάκες ελατηρίου και οι δαγκάνες έλξης, καθώς και προβλήματα που σχετίζονται με πηγές αέρα, κουμπιά και κυκλώματα, και σε συνδυασμό με αντίστοιχα μέτρα αντιμετώπισης προβλημάτων, στοχεύει να βοηθήσει τους χειριστές και το προσωπικό συντήρησης των κέντρων κατεργασίας να διαγνώσουν και να επιλύσουν γρήγορα και με ακρίβεια δυσλειτουργίες αποσύμπλεξης εργαλείων, να διασφαλίσουν την κανονική και σταθερή λειτουργία των κέντρων κατεργασίας και να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα επεξεργασίας.
Ι. Εισαγωγή
Ως ο βασικός εξοπλισμός στον τομέα της σύγχρονης μηχανικής επεξεργασίας, ο αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων (ATC) ενός κέντρου κατεργασίας έχει βελτιώσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια της επεξεργασίας. Μεταξύ αυτών, η λειτουργία αποσύμπλεξης του εργαλείου αποτελεί βασικό κρίκο στη διαδικασία αυτόματης αλλαγής εργαλείων. Μόλις παρουσιαστεί μια δυσλειτουργία αποσύμπλεξης του εργαλείου, θα οδηγήσει άμεσα στη διακοπή της επεξεργασίας και θα επηρεάσει την πρόοδο της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Επομένως, είναι πολύ σημαντικό να υπάρχει μια εις βάθος κατανόηση των συνηθισμένων δυσλειτουργιών στην αποσύμπλεξη εργαλείων των κέντρων κατεργασίας και των λύσεών τους.
II. Επισκόπηση των τύπων αυτόματων μηχανισμών αλλαγής εργαλείων σε κέντρα κατεργασίας και δυσλειτουργίες αποσύσφιξης εργαλείων
Υπάρχουν κυρίως δύο συνήθως χρησιμοποιούμενοι τύποι μεθόδων αλλαγής εργαλείων για τον αυτόματο μηχανισμό αλλαγής εργαλείων (ATC) στα κέντρα κατεργασίας. Ο ένας είναι ότι το εργαλείο αλλάζει απευθείας από τον άξονα στον γεμιστήρα εργαλείων. Αυτή η μέθοδος εφαρμόζεται σε μικρά κέντρα κατεργασίας, τα οποία χαρακτηρίζονται από έναν σχετικά μικρό γεμιστήρα εργαλείων, λιγότερα εργαλεία και σχετικά απλές λειτουργίες αλλαγής εργαλείων. Όταν εμφανίζονται δυσλειτουργίες όπως η πτώση εργαλείου, λόγω της σχετικά απλής δομής, είναι εύκολο να βρεθεί η βασική αιτία του προβλήματος και να διορθωθεί έγκαιρα. Ο άλλος είναι να βασιστείτε σε έναν χειριστή για να ολοκληρώσετε την ανταλλαγή εργαλείων μεταξύ του άξονα και του γεμιστήρα εργαλείων. Από την άποψη της δομής και της λειτουργίας, αυτή η μέθοδος είναι σχετικά πολύπλοκη, καθώς περιλαμβάνει τη συντονισμένη συνεργασία πολλαπλών μηχανικών εξαρτημάτων και λειτουργιών. Επομένως, η πιθανότητα και οι τύποι δυσλειτουργιών κατά τη διαδικασία αποσύνδεσης του εργαλείου είναι σχετικά πολυάριθμοι.
Κατά τη χρήση κέντρων κατεργασίας, η αδυναμία απελευθέρωσης του εργαλείου είναι μια τυπική εκδήλωση δυσλειτουργιών αποσύμπλεξης του εργαλείου. Αυτή η δυσλειτουργία μπορεί να προκληθεί από πολλαπλούς λόγους και τα παρακάτω θα αναλύσουν λεπτομερώς διάφορες αιτίες δυσλειτουργιών.
Κατά τη χρήση κέντρων κατεργασίας, η αδυναμία απελευθέρωσης του εργαλείου είναι μια τυπική εκδήλωση δυσλειτουργιών αποσύμπλεξης του εργαλείου. Αυτή η δυσλειτουργία μπορεί να προκληθεί από πολλαπλούς λόγους και τα παρακάτω θα αναλύσουν λεπτομερώς διάφορες αιτίες δυσλειτουργιών.
III. Ανάλυση των αιτιών των δυσλειτουργιών αποσύμπλεξης εργαλείων
(I) Ζημιά στην ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα αποσύμπλεξης εργαλείου
Η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα αποσύμπλεξης εργαλείου παίζει βασικό ρόλο στον έλεγχο της κατεύθυνσης ροής του αέρα ή του υδραυλικού λαδιού κατά τη διαδικασία αποσύμπλεξης του εργαλείου. Όταν η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα έχει υποστεί ζημιά, ενδέχεται να μην είναι σε θέση να αλλάξει κανονικά το κύκλωμα αέρα ή λαδιού, με αποτέλεσμα την αδυναμία μετάδοσης της ισχύος που απαιτείται για την αποσύμπλεξη του εργαλείου στα αντίστοιχα εξαρτήματα. Για παράδειγμα, προβλήματα όπως το κόλλημα του πυρήνα της βαλβίδας ή το κάψιμο του ηλεκτρομαγνητικού πηνίου μπορεί να προκύψουν στην ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα. Εάν ο πυρήνας της βαλβίδας έχει κολλήσει, η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα δεν θα είναι σε θέση να αλλάξει την κατάσταση ενεργοποίησης-απενεργοποίησης των καναλιών μέσα στη βαλβίδα σύμφωνα με τις οδηγίες. Εάν το ηλεκτρομαγνητικό πηνίο καεί, αυτό θα οδηγήσει άμεσα στην απώλεια της λειτουργίας ελέγχου της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας.
(II) Ζημιά στον κύλινδρο που χτυπάει το εργαλείο άξονα
Ο κύλινδρος κρούσης εργαλείου της ατράκτου είναι ένα σημαντικό εξάρτημα που παρέχει την ισχύ για την αποσύμπλεξη του εργαλείου. Η ζημιά στον κύλινδρο κρούσης εργαλείου μπορεί να εκδηλωθεί ως διαρροή αέρα ή διαρροή λαδιού που προκαλείται από γήρανση ή ζημιά στις τσιμούχες, με αποτέλεσμα την αδυναμία του κυλίνδρου κρούσης εργαλείου να παράγει επαρκή ώθηση ή έλξη για να ολοκληρώσει τη λειτουργία αποσύμπλεξης του εργαλείου. Επιπλέον, η φθορά ή η παραμόρφωση εξαρτημάτων όπως το έμβολο και η ράβδος εμβόλου μέσα στον κύλινδρο κρούσης εργαλείου θα επηρεάσει επίσης την κανονική απόδοση λειτουργίας του και θα εμποδίσει τη λειτουργία αποσύμπλεξης του εργαλείου.
(III) Ζημιά στις πλάκες ελατηρίου άξονα
Οι ελατηριωτές πλάκες του άξονα παίζουν βοηθητικό ρόλο στη διαδικασία αποσύμπλεξης του εργαλείου, για παράδειγμα, παρέχοντας ένα συγκεκριμένο ελαστικό ρυθμιστικό όταν το εργαλείο σφίγγεται και χαλαρώνει. Όταν οι ελατηριωτές πλάκες έχουν υποστεί ζημιά, ενδέχεται να μην είναι σε θέση να παρέχουν την κατάλληλη ελαστική δύναμη, με αποτέλεσμα μια ανομοιόμορφη λειτουργία αποσύμπλεξης του εργαλείου. Οι ελατηριωτές πλάκες μπορεί να αντιμετωπίσουν καταστάσεις όπως θραύση, παραμόρφωση ή εξασθενημένη ελαστικότητα. Μια σπασμένη πλάκα ελατηρίου δεν θα είναι σε θέση να λειτουργήσει κανονικά. Μια παραμορφωμένη πλάκα ελατηρίου θα αλλάξει τα χαρακτηριστικά αντοχής της στη δύναμη και η εξασθενημένη ελαστικότητα μπορεί να προκαλέσει την πλήρη αποσύνδεση του εργαλείου από την κατάσταση σύσφιξης του άξονα κατά τη διαδικασία αποσύμπλεξης του εργαλείου.
(IV) Ζημιά στις λαβές έλξης του άξονα
Οι δαγκάνες έλξης της ατράκτου είναι εξαρτήματα που έρχονται σε άμεση επαφή με το στέλεχος του εργαλείου για να επιτευχθεί το σφίξιμο και το χαλάρωμα του εργαλείου. Η ζημιά στις δαγκάνες έλξης μπορεί να προκληθεί από φθορά λόγω μακροχρόνιας χρήσης, με αποτέλεσμα τη μείωση της ακρίβειας τοποθέτησης μεταξύ των δαγκανών έλξης και του στελέχους του εργαλείου και την αδυναμία αποτελεσματικής λαβής ή απελευθέρωσης του εργαλείου. Οι δαγκάνες έλξης ενδέχεται επίσης να υποστούν σοβαρές ζημιές, όπως θραύση ή παραμόρφωση. Σε τέτοιες περιπτώσεις, το εργαλείο δεν θα μπορεί να χαλαρώσει κανονικά.
(V) Ανεπαρκής πηγή αέρα
Σε κέντρα κατεργασίας που είναι εξοπλισμένα με πνευματικό σύστημα αποσύμπλεξης εργαλείων, η σταθερότητα και η επάρκεια της πηγής αέρα είναι κρίσιμες για τη λειτουργία αποσύμπλεξης του εργαλείου. Η ανεπαρκής πηγή αέρα μπορεί να προκληθεί από λόγους όπως βλάβες του συμπιεστή αέρα, ρήξη ή απόφραξη των σωλήνων αέρα και ακατάλληλη ρύθμιση της πίεσης της πηγής αέρα. Όταν η πίεση της πηγής αέρα είναι ανεπαρκής, δεν θα είναι σε θέση να παρέχει επαρκή ισχύ για τη συσκευή αποσύμπλεξης του εργαλείου, με αποτέλεσμα την αδυναμία λειτουργίας εξαρτημάτων όπως ο κύλινδρος πρόσκρουσης του εργαλείου και, ως εκ τούτου, θα προκύψει δυσλειτουργία, δηλαδή αδυναμία απελευθέρωσης του εργαλείου.
(VI) Κακή επαφή του κουμπιού απασφάλισης εργαλείου
Το κουμπί απασφάλισης εργαλείου είναι ένα λειτουργικό εξάρτημα που χρησιμοποιείται από τους χειριστές για την ενεργοποίηση της εντολής απασφάλισης του εργαλείου. Εάν το κουμπί έχει κακή επαφή, ενδέχεται να μην είναι δυνατή η κανονική μετάδοση του σήματος απασφάλισης του εργαλείου στο σύστημα ελέγχου και, ως εκ τούτου, να μην είναι δυνατή η έναρξη της λειτουργίας απασφάλισης του εργαλείου. Η κακή επαφή του κουμπιού μπορεί να οφείλεται σε λόγους όπως οξείδωση, φθορά των εσωτερικών επαφών ή βλάβη ελατηρίου.
(VII) Διακεκομμένα κυκλώματα
Ο έλεγχος αποσύμπλεξης εργαλείου ενός κέντρου κατεργασίας περιλαμβάνει τη σύνδεση ηλεκτρικών κυκλωμάτων. Τα σπασμένα κυκλώματα θα οδηγήσουν σε διακοπή των σημάτων ελέγχου. Για παράδειγμα, τα κυκλώματα που συνδέουν εξαρτήματα, όπως η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα αποσύμπλεξης εργαλείου και ο αισθητήρας κυλίνδρου πρόσκρουσης εργαλείου, ενδέχεται να σπάσουν λόγω μακροχρόνιων κραδασμών, φθοράς ή έλξης από εξωτερικές δυνάμεις. Μετά τη διακοπή των κυκλωμάτων, τα σχετικά εξαρτήματα δεν μπορούν να λάβουν τα σωστά σήματα ελέγχου και η λειτουργία αποσύμπλεξης εργαλείου δεν μπορεί να εκτελεστεί κανονικά.
(VIII) Έλλειψη λαδιού στο κύπελλο λαδιού του κυλίνδρου που χτυπάει το εργαλείο
Για κέντρα κατεργασίας που είναι εξοπλισμένα με υδραυλικό κύλινδρο κρούσης εργαλείων, η έλλειψη λαδιού στο κύπελλο λαδιού του κυλίνδρου κρούσης εργαλείων θα επηρεάσει την κανονική λειτουργία του κυλίνδρου κρούσης εργαλείων. Η ανεπαρκής ποσότητα λαδιού θα οδηγήσει σε κακή λίπανση στο εσωτερικό του κυλίνδρου κρούσης εργαλείων, θα αυξήσει την αντίσταση τριβής μεταξύ των εξαρτημάτων και μπορεί επίσης να προκαλέσει την αδυναμία του κυλίνδρου κρούσης εργαλείων να δημιουργήσει επαρκή πίεση λαδιού για να κινήσει την κίνηση του εμβόλου, επηρεάζοντας έτσι την ομαλή πρόοδο της λειτουργίας αποσύμπλεξης του εργαλείου.
(IX) Το κολάρο του στελέχους εργαλείου του πελάτη δεν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές
Εάν το κόλετ του στελέχους του εργαλείου που χρησιμοποιείται από τον πελάτη δεν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές του κέντρου κατεργασίας, ενδέχεται να προκύψουν προβλήματα κατά τη διαδικασία αποσύμπλεξης του εργαλείου. Για παράδειγμα, εάν το μέγεθος του κόλετ είναι πολύ μεγάλο ή πολύ μικρό, μπορεί να προκαλέσει την αδυναμία των δαγκάνων έλξης του άξονα να πιάσουν ή να απελευθερώσουν σωστά το στέλεχος του εργαλείου ή να δημιουργήσουν ασυνήθιστη αντίσταση κατά την αποσύμπλεξη του εργαλείου, με αποτέλεσμα την αδυναμία απελευθέρωσης του εργαλείου.
IV. Μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων για δυσλειτουργίες αποσύσφιξης εργαλείου
(I) Ελέγξτε τη λειτουργία της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας και αντικαταστήστε την εάν έχει υποστεί ζημιά
Αρχικά, χρησιμοποιήστε επαγγελματικά εργαλεία για να ελέγξετε τη λειτουργία του εργαλείου απεμπλοκής της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας. Μπορείτε να παρατηρήσετε εάν ο πυρήνας της βαλβίδας λειτουργεί κανονικά όταν είναι ενεργοποιημένος και απενεργοποιημένος ή να χρησιμοποιήσετε ένα πολύμετρο για να ελέγξετε εάν η τιμή αντίστασης του ηλεκτρομαγνητικού πηνίου της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας είναι εντός του φυσιολογικού εύρους. Εάν διαπιστωθεί ότι ο πυρήνας της βαλβίδας έχει κολλήσει, μπορείτε να προσπαθήσετε να καθαρίσετε και να συντηρήσετε την ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα για να αφαιρέσετε ακαθαρσίες και βρωμιά από την επιφάνεια του πυρήνα της βαλβίδας. Εάν το ηλεκτρομαγνητικό πηνίο καεί, πρέπει να αντικατασταθεί μια νέα ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα. Κατά την αντικατάσταση της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας, βεβαιωθείτε ότι έχετε επιλέξει ένα προϊόν με το ίδιο ή συμβατό μοντέλο με το αρχικό και ότι έχετε εγκαταστήσει το προϊόν σύμφωνα με τα σωστά βήματα εγκατάστασης.
(II) Ελέγξτε τη λειτουργία του κυλίνδρου κρούσης εργαλείων και αντικαταστήστε τον εάν έχει υποστεί ζημιά
Για τον κύλινδρο κρούσης εργαλείου άξονα, ελέγξτε την απόδοση στεγανοποίησής του, την κίνηση του εμβόλου κ.λπ. Μπορείτε να κρίνετε προκαταρκτικά εάν οι τσιμούχες έχουν υποστεί ζημιά παρατηρώντας εάν υπάρχει διαρροή αέρα ή λαδιού στο εξωτερικό του κυλίνδρου κρούσης εργαλείου. Εάν υπάρχει διαρροή, είναι απαραίτητο να αποσυναρμολογήσετε τον κύλινδρο κρούσης εργαλείου και να αντικαταστήσετε τις τσιμούχες. Ταυτόχρονα, ελέγξτε εάν υπάρχει φθορά ή παραμόρφωση εξαρτημάτων όπως το έμβολο και η ράβδος εμβόλου. Εάν υπάρχουν προβλήματα, τα αντίστοιχα εξαρτήματα πρέπει να αντικατασταθούν έγκαιρα. Κατά την εγκατάσταση του κυλίνδρου κρούσης εργαλείου, δώστε προσοχή στη ρύθμιση της διαδρομής και της θέσης του εμβόλου για να βεβαιωθείτε ότι ταιριάζει με τις απαιτήσεις της λειτουργίας αποσύμπλεξης του εργαλείου.
(III) Ελέγξτε τον βαθμό ζημιάς στις πλάκες ελατηρίου και αντικαταστήστε τες εάν είναι απαραίτητο
Κατά τον έλεγχο των πλακών ελατηρίου της ατράκτου, ελέγξτε προσεκτικά εάν υπάρχουν εμφανή σημάδια ζημιάς, όπως θραύση ή παραμόρφωση. Για ελαφρώς παραμορφωμένες πλάκες ελατηρίου, μπορείτε να προσπαθήσετε να τις επισκευάσετε. Ωστόσο, για πλάκες ελατηρίου που έχουν θραύση, σοβαρά παραμορφωθεί ή έχουν εξασθενημένη ελαστικότητα, πρέπει να αντικατασταθούν νέες πλάκες ελατηρίου. Κατά την αντικατάσταση των πλακών ελατηρίου, δώστε προσοχή στην επιλογή κατάλληλων προδιαγραφών και υλικών για να διασφαλίσετε ότι η απόδοσή τους πληροί τις απαιτήσεις του κέντρου κατεργασίας.
(IV) Ελέγξτε εάν οι δαγκάνες έλξης άξονα είναι σε καλή κατάσταση και αντικαταστήστε τους εάν είναι κατεστραμμένες ή φθαρμένες
Όταν ελέγχετε τα νύχια έλξης της ατράκτου, παρατηρήστε πρώτα αν υπάρχει φθορά, σπάσιμο κ.λπ. στην εμφάνιση των νυχιών έλξης. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε ειδικά εργαλεία για να μετρήσετε την ακρίβεια τοποθέτησης μεταξύ των νυχιών έλξης και του στελέχους του εργαλείου, όπως αν το κενό είναι πολύ μεγάλο. Εάν τα νύχια έλξης είναι φθαρμένα, μπορούν να επισκευαστούν. Για παράδειγμα, η ακρίβεια της επιφάνειας μπορεί να αποκατασταθεί μέσω λείανσης και άλλων διαδικασιών. Για τα νύχια έλξης που είναι σπασμένα ή σοβαρά φθαρμένα και δεν μπορούν να επισκευαστούν, πρέπει να αντικατασταθούν καινούργια. Μετά την αντικατάσταση των νυχιών έλξης, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί διόρθωση σφαλμάτων για να διασφαλιστεί ότι μπορούν να πιάσουν και να απελευθερώσουν σωστά το εργαλείο.
(V) Ελέγξτε τον βαθμό ζημιάς στο κουμπί και αντικαταστήστε το εάν είναι κατεστραμμένο
Για το κουμπί ξεκλειδώματος του εργαλείου, αποσυναρμολογήστε το κέλυφος του κουμπιού και ελέγξτε την οξείδωση και τη φθορά των εσωτερικών επαφών, καθώς και την ελαστικότητα του ελατηρίου. Εάν οι επαφές είναι οξειδωμένες, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε γυαλόχαρτο για να γυαλίσετε απαλά και να αφαιρέσετε το στρώμα οξειδίου. Εάν οι επαφές είναι σοβαρά φθαρμένες ή το ελατήριο χαλάσει, θα πρέπει να αντικαταστήσετε ένα νέο κουμπί. Κατά την εγκατάσταση του κουμπιού, βεβαιωθείτε ότι το κουμπί είναι σταθερά τοποθετημένο, ότι η αίσθηση λειτουργίας είναι κανονική και ότι μπορεί να μεταδώσει με ακρίβεια το σήμα ξεκλειδώματος του εργαλείου στο σύστημα ελέγχου.
(VI) Ελέγξτε εάν τα κυκλώματα είναι σπασμένα
Ελέγξτε κατά μήκος των κυκλωμάτων ελέγχου ξεκλειδώματος του εργαλείου για να δείτε εάν υπάρχουν τυχόν σπασμένα κυκλώματα. Για ύποπτα σπασμένα εξαρτήματα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα πολύμετρο για να πραγματοποιήσετε έλεγχο συνέχειας. Εάν διαπιστωθεί ότι τα κυκλώματα είναι σπασμένα, εντοπίστε τη συγκεκριμένη θέση του σπασίματος, κόψτε το κατεστραμμένο τμήμα του κυκλώματος και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε κατάλληλα εργαλεία σύνδεσης καλωδίων, όπως συγκόλληση ή πτύχωση, για να τα συνδέσετε. Μετά τη σύνδεση, χρησιμοποιήστε μονωτικά υλικά, όπως μονωτική ταινία, για να μονώσετε τις συνδέσεις των κυκλωμάτων, ώστε να αποτρέψετε βραχυκύκλωμα και άλλα προβλήματα.
(VII) Γεμίστε το δοχείο λαδιού του κυλίνδρου που χτυπάει το εργαλείο με λάδι
Εάν η δυσλειτουργία προκαλείται από την έλλειψη λαδιού στο κύπελλο λαδιού του κυλίνδρου κρούσης εργαλείου, πρώτα βρείτε τη θέση του κυπέλλου λαδιού του κυλίνδρου κρούσης εργαλείου. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε τον καθορισμένο τύπο υδραυλικού λαδιού για να γεμίσετε αργά το κύπελλο λαδιού παρατηρώντας τη στάθμη λαδιού στο κύπελλο λαδιού και να μην υπερβαίνει την ανώτερη οριακή κλίμακα του κυπέλλου λαδιού. Αφού γεμίσετε το λάδι, ξεκινήστε το κέντρο κατεργασίας και πραγματοποιήστε αρκετές δοκιμές λειτουργίας αποσύμπλεξης του εργαλείου για να κυκλοφορήσει πλήρως το λάδι μέσα στον κύλινδρο κρούσης εργαλείου και να βεβαιωθείτε ότι ο κύλινδρος κρούσης εργαλείου λειτουργεί κανονικά.
(VIII) Εγκατάσταση φλάντζων που πληρούν το πρότυπο
Όταν διαπιστωθεί ότι το κόλετ του στελέχους εργαλείου του πελάτη δεν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές, ο πελάτης θα πρέπει να ενημερωθεί εγκαίρως και να υποχρεωθεί να αντικαταστήσει το κόλετ του στελέχους εργαλείου που πληροί τις τυπικές προδιαγραφές του κέντρου κατεργασίας. Μετά την αντικατάσταση του κόλετ, ελέγξτε την εγκατάσταση του εργαλείου και τη λειτουργία αποσύμπλεξης του εργαλείου για να βεβαιωθείτε ότι δεν εμφανίζονται πλέον δυσλειτουργίες αποσύμπλεξης του εργαλείου που προκαλούνται από προβλήματα κόλετ.
V. Προληπτικά μέτρα για δυσλειτουργίες αποσύσφιξης εργαλείων
Εκτός από την άμεση εξάλειψη των δυσλειτουργιών κατά την αποσύμπλεξη του εργαλείου όταν αυτές συμβαίνουν, η λήψη ορισμένων προληπτικών μέτρων μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την πιθανότητα δυσλειτουργιών κατά την αποσύμπλεξη του εργαλείου.
(I) Τακτική Συντήρηση
Διαμορφώστε ένα εύλογο σχέδιο συντήρησης για το κέντρο κατεργασίας και ελέγχετε, καθαρίζετε, λιπαίνετε και ρυθμίζετε τακτικά τα εξαρτήματα που σχετίζονται με την αποσύμπλεξη του εργαλείου. Για παράδειγμα, ελέγχετε τακτικά την κατάσταση λειτουργίας της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας αποσύμπλεξης του εργαλείου και καθαρίζετε τον πυρήνα της βαλβίδας· ελέγχετε τις τσιμούχες και την κατάσταση λαδιού του κυλίνδρου πρόσκρουσης του εργαλείου και αντικαθιστάτε άμεσα τις παλαιωμένες τσιμούχες και συμπληρώνετε το λάδι· ελέγχετε τη φθορά των δακτυλίων έλξης του άξονα και των πλακών ελατηρίου και πραγματοποιείτε τις απαραίτητες επισκευές ή αντικαταστάσεις.
(II) Σωστή λειτουργία και χρήση
Οι χειριστές θα πρέπει να λαμβάνουν επαγγελματική εκπαίδευση και να είναι εξοικειωμένοι με τις διαδικασίες λειτουργίας του κέντρου κατεργασίας. Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, χρησιμοποιήστε σωστά το κουμπί απασφάλισης του εργαλείου και αποφύγετε τυχόν εσφαλμένη λειτουργία. Για παράδειγμα, μην πατάτε βίαια το κουμπί απασφάλισης του εργαλείου όταν το εργαλείο περιστρέφεται, για να αποφύγετε την πρόκληση ζημιάς στα εξαρτήματα απασφάλισης του εργαλείου. Ταυτόχρονα, προσέξτε εάν η εγκατάσταση του στελέχους του εργαλείου είναι σωστή και βεβαιωθείτε ότι το κολάρο του στελέχους του εργαλείου πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές.
(III) Περιβαλλοντικός Έλεγχος
Διατηρείτε το περιβάλλον εργασίας του κέντρου κατεργασίας καθαρό, στεγνό και σε κατάλληλη θερμοκρασία. Αποφύγετε την είσοδο ακαθαρσιών όπως σκόνη και υγρασία στο εσωτερικό της συσκευής αποσύνδεσης του εργαλείου, για να αποτρέψετε τη σκουριά, τη διάβρωση ή το μπλοκάρισμα των εξαρτημάτων. Ελέγξτε τη θερμοκρασία του περιβάλλοντος εργασίας εντός του επιτρεπόμενου εύρους του κέντρου κατεργασίας, για να αποφύγετε την υποβάθμιση της απόδοσης ή τη ζημιά στα εξαρτήματα που προκαλείται από πολύ υψηλές ή πολύ χαμηλές θερμοκρασίες.
VI. Συμπέρασμα
Οι δυσλειτουργίες αποσύμπλεξης εργαλείων στα κέντρα κατεργασίας αποτελούν έναν από τους σημαντικούς παράγοντες που επηρεάζουν την κανονική λειτουργία των κέντρων κατεργασίας. Μέσω λεπτομερούς ανάλυσης των συνηθισμένων αιτιών δυσλειτουργιών αποσύμπλεξης εργαλείων, συμπεριλαμβανομένων ζημιών σε εξαρτήματα όπως η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα αποσύμπλεξης εργαλείων, ο κύλινδρος άτρακτου που χτυπάει το εργαλείο, οι πλάκες ελατηρίου και οι δαγκάνες έλξης, καθώς και προβλημάτων που σχετίζονται με πηγές αέρα, κουμπιά και κυκλώματα, και σε συνδυασμό με αντίστοιχες μεθόδους αντιμετώπισης προβλημάτων για διαφορετικές αιτίες δυσλειτουργιών, όπως η ανίχνευση και αντικατάσταση κατεστραμμένων εξαρτημάτων, η πλήρωση λαδιού και τα κυκλώματα ρύθμισης, και σε συνδυασμό με προληπτικά μέτρα για δυσλειτουργίες αποσύμπλεξης εργαλείων, όπως η τακτική συντήρηση, η σωστή λειτουργία και χρήση και ο περιβαλλοντικός έλεγχος, η αξιοπιστία της αποσύμπλεξης εργαλείων στα κέντρα κατεργασίας μπορεί να βελτιωθεί αποτελεσματικά, η πιθανότητα δυσλειτουργιών μπορεί να μειωθεί, η αποτελεσματική και σταθερή λειτουργία των κέντρων κατεργασίας μπορεί να διασφαλιστεί και η αποδοτικότητα της παραγωγής και η ποιότητα των προϊόντων μηχανικής επεξεργασίας μπορεί να βελτιωθεί. Οι χειριστές και το προσωπικό συντήρησης των κέντρων κατεργασίας θα πρέπει να έχουν βαθιά κατανόηση αυτών των αιτιών δυσλειτουργιών και λύσεων, ώστε να μπορούν να διαγνώσουν και να χειριστούν γρήγορα και με ακρίβεια δυσλειτουργίες αποσύμπλεξης εργαλείων στην πρακτική εργασία και να παρέχουν ισχυρή υποστήριξη στην παραγωγή και την κατασκευή των επιχειρήσεων.